“質量月”活動開展以來，獨山子石化公司深入落實中國石油集團公司、煉化和新材料公司活動部署，以質量宣傳教育為先導、全維度質量提升體系為支撐、數(shù)字化智能化創(chuàng)新為引擎，推動質量“四全”場景向各環(huán)節(jié)縱深滲透，加速質量管理數(shù)字化轉型進程。

智能“加持”，筑牢管控防線

活動期間，獨山子石化公司聚烯烴一部QC小組聚焦安全保障、質量升級、成本優(yōu)化等核心領域，以破解生產實際難題為靶向攻堅突破?！皟?yōu)異質量始于創(chuàng)新積淀，成于持續(xù)堅守，必須以QC工作為支點，深化精細管理、加速成果轉化、推進數(shù)智化升級?！痹摬扛苯浝碓倜舯硎?。

今年3月，該運行部投用新型反應器智能控制系統(tǒng)，通過嵌入機器學習算法，實現(xiàn)關鍵工藝參數(shù)的自主迭代優(yōu)化，裝置運行穩(wěn)定性顯著提升，產品優(yōu)級品率躍升至歷史峰值。

作為獨山子石化新產品研發(fā)生產的核心陣地與提質增效的關鍵樞紐，聚烯烴一部構建起全鏈條質量管控體系——針對重點及特色品牌編制《全過程質量管理手冊》，實現(xiàn)原料入廠、生產加工、倉儲轉運全流程可追溯管理；建立以產品牌號為核心的參數(shù)信息化管控機制，依托公司數(shù)據(jù)決策系統(tǒng)設定質量預警閾值，以工藝平穩(wěn)率提升為突破口，率先建成公司工藝參數(shù)預警平臺，將關鍵工藝參數(shù)納入實時監(jiān)控體系，實現(xiàn)與DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)的動態(tài)比對核驗。

目前，該平臺已延伸至過程質量監(jiān)控領域，對多牌號產品實施“工藝參數(shù)+質量結果”雙維管控，同時通過前移檢測關口、加密分析頻次、建立重點牌號核心性能指標臺賬，實現(xiàn)質量風險提前預警。

凌晨課堂，讀懂“質量無小事”

凌晨5點的煉油一部控制室，燈火通明。內操龔成尚緊盯著屏幕上跳動的參數(shù)，拿起對講機呼叫：“依合利瑪，巡檢重點核查外排水溫度及含鹽污水水質，數(shù)據(jù)即時反饋?！?/p>

“收到。”外操依合利瑪?shù)幕貞獜膶χv機中傳來。一旁，剛入職的王奮強捧著操作手冊，眼神緊隨著屏幕上的數(shù)字流轉。10分鐘后，對講機準時響起：“龔師傅，外排水溫度正常，含鹽污水浮渣量達標。”龔成尚頷首示意，在巡檢記錄本上認真打勾。

“師傅，為啥大半夜還要盯著污水??？白天盯緊點不就夠了，差一點應該沒關系吧？”王奮強湊到班長王思哲身邊問道。王思哲指向窗外的裝置：“質量這事兒，從來沒有‘差不多’的說法。你看這含鹽污水，是電脫鹽裝置的‘排泄液’，它的水質和溫度，就是裝置運行的‘體檢報告’?！彼闷鹱郎系乃虮确剑骸耙撬疁睾龈吆龅停蛘吒≡瑯?，就說明脫鹽脫水工藝沒做到位?！?/p>

王奮強聞言一怔，立刻拿起筆在筆記本上鄭重寫下：“凌晨5:15，外排水溫度、浮渣含量正常——質量無小事，細節(jié)定成敗。”

焊縫“二維碼”，守好質量關

9月16日一大早，獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯工程項目工地，杜亮國家級技能大師工作室電焊弧光閃爍。

“這兩天忙著組織焊工比賽，利用大清早的時間把技術難點啃一啃?！睋伪敬魏腹け荣惒门虚L的杜亮介紹，當前項目已進入施工高峰期，為保障關鍵工序焊接質量，項目管理部于9月16日至17日舉辦焊工技能競賽，24名技術骨干同臺競技。

在塔里木二期乙烯的焊接現(xiàn)場，杜亮是“質量網紅”。這里的每道焊縫都專屬一個二維碼，手機一掃，焊接人員、施工時間、工藝標準等信息便清晰呈現(xiàn)。

杜亮國家級技能大師工作室自今年7月15日投入使用以來，已成為項目質量提升的“助推器”：圍繞管道自動焊、纖維素+半自動焊接、智能化熱處理等前沿技術，組織8次高水平技術交流，開展30余場質量控制專項培訓。