近日，中國石化寧夏能化公司鍋爐汽水加藥自動控制與節(jié)能應(yīng)用開發(fā)項目成功投用，在實現(xiàn)加藥自動化的同時，有效推動了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的降本減費。

　　熱電鍋爐汽水加藥自動控制與節(jié)能應(yīng)用開發(fā)項目是寧夏能化公司在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的一項重要創(chuàng)新舉措，通過引入新型環(huán)保藥劑與智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)了熱電鍋爐運行的綠色化、智能化轉(zhuǎn)型，為企業(yè)節(jié)能減排、降本增效開辟了新路徑。

　　寧夏能化公司熱電運行部配備兩臺超高壓鍋爐及兩臺330MW亞臨界發(fā)電機(jī)組，為下游提供熱電聯(lián)產(chǎn)服務(wù)。傳統(tǒng)熱電裝置鍋爐水采用氨水、聯(lián)氨、磷酸鹽處理工藝，信息自動化技術(shù)滯后，加之人工操作模式的主導(dǎo)，導(dǎo)致鍋爐汽水指標(biāo)及鍋爐排污率頻繁波動，不僅影響了鍋爐運行效率，更在人工加藥溶藥過程中潛藏了職業(yè)危害風(fēng)險。

　　為積極踐行國家綠色發(fā)展理念，響應(yīng)節(jié)能減排與碳達(dá)峰、碳中和重大戰(zhàn)略決策，寧夏能化公司經(jīng)過廣泛調(diào)研和充分論證，啟動了熱電裝置汽水加藥自動控制與節(jié)能應(yīng)用開發(fā)項目。

　　該項目聚焦于技術(shù)革新，成功引入了以肟類、碳酰肼類、胺類有機(jī)物為核心成分的新型鍋爐水處理劑。這些新型藥劑以其無毒、環(huán)保等特性，成功替代了傳統(tǒng)藥劑，消除了作業(yè)現(xiàn)場的職業(yè)危害，為操作人員的職業(yè)健康筑起了堅固防線。

　　同時，他們依托先進(jìn)的水質(zhì)在線檢測技術(shù)與DCS自動控制系統(tǒng)，構(gòu)建了鍋爐汽水智能管理平臺，實時監(jiān)測汽水指標(biāo)的變化，并根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動調(diào)整加藥量，確保了鍋爐水質(zhì)的持續(xù)穩(wěn)定與優(yōu)化。相比傳統(tǒng)的人工管理模式，智能控制系統(tǒng)顯著提升了管理精度，有效減少了水質(zhì)波動對鍋爐運行的不利影響，為鍋爐的安全高效運行提供了堅實保障。

　　“項目投運后，鍋爐排污率同比下降23.6%，可年節(jié)約標(biāo)煤2000余噸,大幅減少二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫及粉塵等污染物的排放,不僅為公司帶來經(jīng)濟(jì)效益，也為行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型樹立了標(biāo)桿。”該項目負(fù)責(zé)人介紹道。