中化新網(wǎng)訊 8月31日，安慶石化水務(wù)部用肥皂水成功揪出隱蔽“病灶” ，保證了該公司循環(huán)水排污水裝置的滿負(fù)荷運(yùn)行，確保了安慶石化達(dá)到中國石化集團(tuán)公司下達(dá)的污水回用率指標(biāo)。

該公司環(huán)保治理項(xiàng)目水務(wù)部熱工區(qū)域循環(huán)水排污水投建運(yùn)行以來各單元不同程度地出現(xiàn)問題。該部成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)緊盯指標(biāo)對(duì)癥攻關(guān)，解決了混凝沉淀單元進(jìn)水流量不固定導(dǎo)致氫氧化鈉及三氯化鐵投加量始終處于調(diào)整狀態(tài)及超濾單元跨膜壓差、水溫不穩(wěn)定等對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行造成的不利影響，實(shí)現(xiàn)了單系列產(chǎn)水量從最初運(yùn)行時(shí)的140噸每小時(shí)提高到了設(shè)計(jì)額定產(chǎn)水量200噸每小時(shí)的目標(biāo)。

8月26日，該區(qū)域當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)超濾裝置出水流量顯著低于正常指標(biāo)，嚴(yán)重影響裝置的穩(wěn)定供水。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)首先重點(diǎn)對(duì)超濾膜組進(jìn)行細(xì)致檢查，在反洗過程中觀察到某根膜柱頂部接口處有水流呲出，聯(lián)系檢修人員對(duì)該部位進(jìn)行緊固后，現(xiàn)象消失但裝置出水量并未恢復(fù)正常。他們?cè)俅尾捎米顐鹘y(tǒng)卻極為有效的肥皂水檢漏法，對(duì)整個(gè)超濾裝置進(jìn)行逐寸逐點(diǎn)細(xì)致涂抹和觀察，發(fā)現(xiàn)位于系統(tǒng)關(guān)鍵部位的真空發(fā)生器出現(xiàn)漏氣，因其密封失效，系統(tǒng)無法形成足夠的負(fù)壓，嚴(yán)重影響了超濾的正常產(chǎn)水量。該部立即安排檢修人員，對(duì)真空發(fā)生器故障進(jìn)行緊急維修，漏點(diǎn)消除后超濾系統(tǒng)出水流量恢復(fù)正常水平。