近日，中國(guó)石化寧夏能化公司高鹽水高效氧化工業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)一次性開車成功，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)全面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著該公司在推動(dòng)綠色低碳發(fā)展、提升高污水處理能力方面取得重要突破。

　　該公司配套有中國(guó)石化煤化工行業(yè)首個(gè)綜合廢水“零排放”項(xiàng)目——高鹽水處理裝置，用于處理煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濃鹽廢水，并將其回用于生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)。然而，在處理過程中，部分COD(化學(xué)需氧量)高達(dá)100毫克/升以上的難降解有機(jī)物因原有工藝局限進(jìn)入后續(xù)膜處理系統(tǒng)，易引發(fā)膜污染和能耗上升，影響裝置整體運(yùn)行效率。因此，采用高效去除高鹽水中難降解有機(jī)物的技術(shù)，成為全面提升污水處理能力的關(guān)鍵所在。

　　為徹底解決這一難題，寧夏能化公司與中石化石油化工科學(xué)研究院通力協(xié)作，通過行業(yè)調(diào)研與技術(shù)比選，決定引進(jìn)該院研發(fā)的紫外/臭氧耦合高級(jí)氧化工藝技術(shù)，在充分利用現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有高鹽水減量化臭氧接觸池進(jìn)行技術(shù)改造，構(gòu)建更為高效的高級(jí)氧化系統(tǒng)，顯著提升對(duì)高鹽廢水中高含量COD有機(jī)污染物的降解效率。

　　項(xiàng)目建設(shè)前期，石科院技術(shù)團(tuán)隊(duì)在寧夏能化現(xiàn)場(chǎng)開展了系統(tǒng)的中試試驗(yàn)，探究了難降解有機(jī)物去除機(jī)理及有機(jī)物去除規(guī)律，評(píng)價(jià)了該技術(shù)和上下游單元間的協(xié)同效果，最終成功驗(yàn)證了該技術(shù)在真實(shí)工況下對(duì)難降解有機(jī)物的高效去除能力，為后續(xù)應(yīng)用提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。

　　項(xiàng)目開車過程中，寧夏能化公司工藝、設(shè)備與操作人員緊密配合，精準(zhǔn)推進(jìn)各個(gè)環(huán)節(jié)。設(shè)備技術(shù)員全程保障設(shè)備穩(wěn)定，及時(shí)排查并解決設(shè)備調(diào)試問題;工藝技術(shù)員根據(jù)實(shí)時(shí)反饋優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，精準(zhǔn)指導(dǎo)班組成員精細(xì)操作;班長(zhǎng)組織班員開展“手指口述”實(shí)操演練，全面提升團(tuán)隊(duì)操作規(guī)范性和協(xié)同效率。通過多方面共同努力，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)快速攻克啟動(dòng)階段的堵點(diǎn)與難點(diǎn)，確保裝置從調(diào)試到投料運(yùn)行全程平穩(wěn)可控。

　　項(xiàng)目投運(yùn)后，可大幅提高有機(jī)物去除率，有效緩解膜污染，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。不僅顯著增強(qiáng)了公司高鹽水裝置污水處理能力，也為煤化工行業(yè)廢水治理提供可借鑒經(jīng)驗(yàn)，為公司綠色低碳和可持續(xù)發(fā)展注入了新動(dòng)能。