“以前巡檢，會(huì)留意氧化槽是否有異味逸出，在查看在線(xiàn)監(jiān)測(cè)據(jù)時(shí)心情隨著數(shù)據(jù)波動(dòng)起伏?，F(xiàn)在改造完，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)，心里踏實(shí)多了！”9月下旬的一天清晨，陜西興化集團(tuán)公司動(dòng)力中心員工王小東站在煙氣脫硫裝置巡檢時(shí)，望著排放的潔凈煙氣，語(yǔ)氣中滿(mǎn)是輕松與欣慰。

作為該公司5臺(tái)鍋爐的“環(huán)保搭檔”，這套投運(yùn)近6年的煙氣脫硫裝置肩負(fù)著處理鍋爐煙氣和硫回收廢氣的雙重任務(wù)。誰(shuí)能想到，就在幾個(gè)月前，煙氣脫硫裝置運(yùn)行不穩(wěn)定讓公司上下高度關(guān)注。如今，經(jīng)過(guò)一場(chǎng)為期30天的技改攻堅(jiān)，煙氣脫硫裝置實(shí)現(xiàn)“重生”。

隨著運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，興化公司煙氣脫硫裝置的性能出現(xiàn)一定程度下降。“停一個(gè)小時(shí)，損失上百萬(wàn)；不停，又擔(dān)心排放超標(biāo)?！蹦嵌螘r(shí)間，公司上下憂(yōu)心，技術(shù)人員和檢修人員24小時(shí)輪流堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)問(wèn)題用堵漏劑及時(shí)處理。但大家都清楚，這只是權(quán)宜之計(jì)，唯有進(jìn)行徹底改造才能從根本上解決問(wèn)題。

“不能再‘頭痛醫(yī)頭’了，要改就改到根上！”興化公司下定決心，將煙氣脫硫裝置改造列為“一號(hào)工程”，在組建“特護(hù)專(zhuān)班”維持裝置運(yùn)行的同時(shí)，啟動(dòng)技改攻關(guān)。

該公司邀請(qǐng)煙氣脫硫技術(shù)專(zhuān)家、環(huán)保企業(yè)技術(shù)能手，從工藝、設(shè)備、管理三個(gè)維度對(duì)裝置進(jìn)行全面“診斷”。找準(zhǔn)問(wèn)題后，他們用兩個(gè)多月時(shí)間先后到河北、南京、廣西等地“取經(jīng)”，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際制定了“三步升級(jí)”方案——更換耐腐蝕設(shè)備、優(yōu)化工藝流程、強(qiáng)化輔助系統(tǒng)。

7月初，檢修窗口期來(lái)臨，早已準(zhǔn)備就緒的150名施工人員和20臺(tái)大型機(jī)械迅速行動(dòng)，展開(kāi)了對(duì)煙氣脫硫裝置的全面“治療”。盛夏時(shí)節(jié)，烈日炎炎，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)猶如蒸籠，氣溫持續(xù)在40℃以上，受限空間內(nèi)悶熱難耐，但沒(méi)有一個(gè)人喊苦叫累。經(jīng)過(guò)30個(gè)日夜的艱苦奮戰(zhàn)，按時(shí)完成了120余項(xiàng)任務(wù)，為脫硫裝置換上了新“心臟”。

8月初，“大病初愈”的脫硫裝置迎來(lái)“大考”——5臺(tái)鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)屏上的數(shù)據(jù)顯示出來(lái)時(shí)，所有人都如釋重負(fù)：逃逸氨濃度為0.8毫克/標(biāo)立方米，遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)3毫克/標(biāo)立方米；出口顆粒物濃度為1.2毫克/標(biāo)立方米，比國(guó)標(biāo)要求低近10倍；外排的煙氣更清凈。

通過(guò)1個(gè)多月的檢驗(yàn)，目前脫硫裝置運(yùn)行平穩(wěn)，消耗還下降了不少。

“這次改造，改的不只是設(shè)備，更是理念。”在檢修總結(jié)會(huì)上，興化公司負(fù)責(zé)人表示，環(huán)保從來(lái)不是負(fù)擔(dān)，而是企業(yè)生存和高質(zhì)量發(fā)展的“生命線(xiàn)”。