中化新網(wǎng)訊 10月14日，從盈德氣體集團(tuán)有限公司（簡稱：盈德氣體）獲悉，由其為金川集團(tuán)股份有限公司（簡稱：金川集團(tuán)）提供的50000Nm3/h空分裝置近日成功出氧，最大工況氧氣63000Nm3/h。

據(jù)悉，該裝置配套金川集團(tuán)本部銅鎳產(chǎn)品產(chǎn)能提升，配備新一代智能控制系統(tǒng)，在優(yōu)化空分裝置可靠性的同時(shí)，顯著提升企業(yè)的能源利用效率與生產(chǎn)效益。

據(jù)盈德氣體旗下盈德氣體工程（浙江）有限公司總經(jīng)理劉景武介紹，該公司負(fù)責(zé)承擔(dān)了金川集團(tuán)項(xiàng)目裝置研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造工作，配套金川鎳鈷股份有限公司增產(chǎn)需求，為其提供高品質(zhì)氧氣、氮?dú)獾裙I(yè)氣體，同時(shí)產(chǎn)出氪、氙、氖、氦稀有氣體以及液氧、液氮、液氬產(chǎn)品，滿足自身生產(chǎn)以及周邊市場需求。

在項(xiàng)目實(shí)施中，盈德工程采用氧氣產(chǎn)品自增壓與內(nèi)壓縮相結(jié)合，膨脹空氣進(jìn)上塔的先進(jìn)工藝流程，同時(shí)整套設(shè)備與管道設(shè)計(jì)大量應(yīng)用經(jīng)過驗(yàn)證的盈德專利技術(shù)，如小溫差主換熱器、四層節(jié)能型主冷凝蒸發(fā)器、立式徑向流分子篩純化器、防偏流換熱器冷箱等等，這些專利技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了能耗較傳統(tǒng)空分大幅度下降，同時(shí)還提高了裝置的可靠性，為用戶精細(xì)化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

劉景武介紹說，該項(xiàng)目還成功應(yīng)用盈德工程自主研發(fā)的先進(jìn)控制技術(shù)“一鍵啟動(dòng)OKS 3.0”，實(shí)現(xiàn)空分裝置從原始常溫開車至深冷工作狀態(tài)全程無需人員操作，采用裝置全自動(dòng)順控一鍵啟動(dòng)程序等核心先進(jìn)控制系統(tǒng)，并應(yīng)用精餾塔敏感度自動(dòng)控制、串聯(lián)換熱器耦合串級控制等多項(xiàng)智能化空分專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對機(jī)組熱力狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與負(fù)荷隨動(dòng)調(diào)控。

盈德工程此技術(shù)體系顯著提升了系統(tǒng)能效與可靠性，在降低裝置能耗、故障率及誤操作率以及優(yōu)化人員配置方面取得重要突破，為金川集團(tuán)提供智能化、高效穩(wěn)定的氣體供應(yīng)保障。