中化新網(wǎng)訊 2024年，普光氣田天然氣凈化廠加快推進5G智能巡檢機器人、5G智能巡檢系統(tǒng)、報警信息推送系統(tǒng)、交接班系統(tǒng)等信息化建設(shè)項目，智能工廠建設(shè)邁入新階段。

該廠積極建立5G智能巡檢系統(tǒng)，利用5G輕型防爆智能手持終端進行現(xiàn)場巡檢，巡檢結(jié)果實時回傳至系統(tǒng)，實現(xiàn)在線實時跟蹤；同時可對現(xiàn)場重要儀表數(shù)據(jù)進行在線比對，提高內(nèi)外操數(shù)據(jù)比對效率，實現(xiàn)巡檢數(shù)字化管控。該系統(tǒng)的應用，不僅提高了巡檢的準確性和效率，還通過實時監(jiān)控及巡視錄像視頻分析，隨時掌握人員的作業(yè)路徑、作業(yè)情況等，打造了安全巡檢的“智能眼”。

該廠還成功應用煉化企業(yè)報警信息推送系統(tǒng)，集成天然氣凈化廠已有工藝、設(shè)備、安全類專業(yè)系統(tǒng)產(chǎn)生的報警數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全廠報警分類分級推送，實現(xiàn)報警推送的閉環(huán)處置，極大提高了氣田應對突發(fā)事件的響應速度和處理能力，打造出即時響應的“順風耳”。

不僅如此，該廠以崗位交接班流程為開發(fā)依據(jù)，融合生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)運行與班組安全管理體系，依托廠5G物聯(lián)網(wǎng)，建立信息化交接班室，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的及時傳遞，有效提升生產(chǎn)工作效率，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程信息可溯。該應用實現(xiàn)了班組工作發(fā)起、執(zhí)行、實施、反饋、考核等信息閉環(huán)管理，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，全面提升了班組管理水平。