近日，山東能源集團兗礦能源集團股份有限公司(以下簡稱兗礦能源)魯南化工擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首臺套3000噸級OMB粉煤加壓氣化爐一次投料成功，與之配套的己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈配套節(jié)能減碳一體化項目正式投產(chǎn)。

　　至此，兗礦能源打通了從原料煤到終端紡織品的化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈條，形成原料產(chǎn)品一體化、生產(chǎn)銷售一體化的產(chǎn)業(yè)模式，實現(xiàn)從一塊煤到一匹布的華麗轉(zhuǎn)身。

　　“烏金”蝶變的背后，是兗礦能源以煤炭清潔高效利用核心技術(shù)——煤氣化技術(shù)為強大引擎，深入實施科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，推動礦業(yè)與高端化工新材料兩大產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的生動實踐。

　　從0到1　引進吸收再創(chuàng)新

　　兗礦能源首次與煤氣化技術(shù)結(jié)緣，是20世紀90年代。

　　1983年，經(jīng)原化工部和原國家計委批準，兗礦能源魯南化工開始著手引進中國第一套、當時世界第五套德士古水煤漿氣化爐技術(shù)。該裝置于1990年開工建設(shè)，1993年4月11日建成并一次化工投料試車成功。

　　在引進吸收再創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，2005年，魯南化工具有自主知識產(chǎn)權(quán)的千噸級多噴嘴對置式新型氣化爐工業(yè)化示范裝置建成投產(chǎn)。該技術(shù)的研發(fā)成功，宣告我國擁有了自己的水煤漿氣化技術(shù)，打破了國外煤氣化技術(shù)對中國的長期壟斷。以這套千噸級工業(yè)示范裝置投運為序幕，兗礦能源在煤氣化技術(shù)領(lǐng)域展現(xiàn)出強勁的科技創(chuàng)新能力，始終領(lǐng)跑在世界煤氣化技術(shù)行業(yè)最前沿。

　　2012年，兗礦能源在鄂爾多斯達拉特旗籌建榮信化工，一期項目采用當時世界首臺最大的氣化爐——日處理煤3000噸級水煤漿氣化爐，同時承擔兩項國家“863”課題研究。2014年6月，該氣化爐一次點火成功，其技術(shù)榮獲2016年度國家科技進步二等獎、2017年度中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。

　　2017年，榮信化工在二期項目建設(shè)中，再一次向煤氣化技術(shù)巔峰攀登。國家重點研發(fā)計劃、世界最大單爐日處理煤4000噸級超大規(guī)模水煤漿氣化爐于2019年10月一次投料成功，2021年9月通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，主要技術(shù)指標達到國際領(lǐng)先水平。

　　敢闖敢試　推進產(chǎn)業(yè)示范

　　作為我國煤氣化技術(shù)引領(lǐng)者，兗礦能源每一種爐型的成功投運，都飽含著兗礦人克難攻堅的艱辛汗水。

　　以我國首套工業(yè)示范裝置——魯南化工1990年引進的德士古水煤漿氣化爐為例。由于原創(chuàng)技術(shù)的不完善和技術(shù)壁壘所限，該氣化爐運行初期并不穩(wěn)定。為此，魯南化工利用2年時間實施技術(shù)攻關(guān)，解決了17項水煤漿氣化、8項氣體凈化方面的技術(shù)問題，以及耐硫變換催化劑使用方面的問題。改造后的氣化爐于1995年實現(xiàn)全面達產(chǎn)，同年榮獲國家科技進步一等獎。

　　氣化爐是煤化工裝置的核心和龍頭，其運行狀態(tài)決定后續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行。對此，兗礦能源秉承“全流程大氣化”理念，著力加強煤炭采購、入廠檢驗、煤炭配比、煤漿制備、裝置運行、氣化渣處置等全流程專業(yè)基礎(chǔ)管理，確保生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

　　同時擁有3000噸級/4000噸級兩種多噴嘴氣化爐的榮信化工，在穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)上，以市場為導(dǎo)向，對周邊礦井煤炭進行單一分析，研究摸索出31種入爐煤配比試燒，篩選出多種適合氣化裝置使用的配比方案，逐步形成了兼顧長周期運行、拓展低成本煤源、以煤種多元化實現(xiàn)降本目標的“二元煤”“三元煤”“四元煤”配比思路。該公司通過控制關(guān)鍵指標、強化生產(chǎn)過程調(diào)控、加強氣化爐檢維修周期管理，使一期3000噸級氣化爐平均運行周期達85天，二期4000噸級氣化爐平均運行周期達84天，最長運行周期高達168天。

　　每一次技術(shù)改造，就是一次技術(shù)創(chuàng)新；每一次瓶頸突破，就是一次產(chǎn)業(yè)示范。從第一套千噸級工業(yè)示范裝置投運至今，兗礦能源成功實現(xiàn)了單爐日處理煤1000噸級、2000噸級、3000噸級到4000噸級的跨越，形成了壓力4.0兆帕、6.5兆帕的全激冷型、半廢鍋型等系列技術(shù)，為國家大型煤基能源化工基地建設(shè)提供了技術(shù)保障，有力推動了我國在煤化工、煤基多聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域的技術(shù)進步。

　　聚焦未來　塑造新動能

　　作為我國唯一擁有境內(nèi)外多家上市平臺的大型能源企業(yè)，兗礦能源在主動融入國家“雙碳”戰(zhàn)略部署、加快培育突破煤炭清潔高效利用核心技術(shù)的進程中，一直是重要的踐行者和參與者。

　　兗礦能源始終堅持科技自立自強，縱深實施重大科技項目攻關(guān)，系統(tǒng)推進技術(shù)創(chuàng)新升級，不斷增強自主創(chuàng)新能力與核心競爭力，為轉(zhuǎn)型升級、跨越發(fā)展賦予新動能新優(yōu)勢；超前布局具有前瞻性、引領(lǐng)性、原創(chuàng)性的重大科技項目，精準實施一批事關(guān)企業(yè)長遠發(fā)展、解決安全生產(chǎn)重點難點的重大創(chuàng)新課題。

　　7月14日，榮信化工年產(chǎn)80萬噸烯烴項目在鄂爾多斯市達拉特經(jīng)濟開發(fā)區(qū)正式開工。該項目采用甲醇制烯烴技術(shù)生成聚合級乙烯及聚合級丙烯單體，通過聚合生產(chǎn)高密度聚乙烯和高性能聚丙烯產(chǎn)品，推進“甲醇—烯烴—高端新材料”產(chǎn)業(yè)鏈條延伸升級；魯南化工剛剛投產(chǎn)的世界首臺套3000噸級OMB粉煤加壓氣化爐較上一代水煤漿氣化爐可節(jié)省煤耗10%以上、氧耗15%以上，有效氣成分提升6%至7%，粗渣中可燃物最低僅為0.1%，碳轉(zhuǎn)化率超過99%。

　　未來，兗礦能源將秉持“立足煤、延伸煤、超越煤”的發(fā)展思路，厚植傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，奮力書寫綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展新答卷。