奮斗者不負春光，志在追夢圓夢。

　　不容易!潞安化工天脊集團(以下簡稱天脊集團)40年合成氨裝置，再次實現(xiàn)安全連運300天。天脊的奮斗者把驕人連運業(yè)績鎖定在2024年11月21日至2025年9月17日。

　　此次連運是繼2022年12月9日至2023年10月4日合成氨裝置第一次300天之后，實現(xiàn)的第二次連運300天。

　　“老樹發(fā)新芽”夢圓天脊，這不是傳說。合成氨裝置第二次實現(xiàn)連運300天，這在全國化工行業(yè)定是首屈一指。

　　連運就要算賬，從算賬中直觀看到裝置連運給企業(yè)帶來的明顯效益。

　　數(shù)據(jù)最具說服力，也最鼓舞士氣。天脊集團列出裝置兩個連運300天時段，從提產(chǎn)、降本、增效三個關(guān)鍵點進行同比。提產(chǎn)比較：此次連運比上次連運氣化爐四爐并運率由99.59%提升至99.80%，合成氨裝置負荷率由98.74%提升至99.49%;此次連運比上次連運合成產(chǎn)氨制氫量由436198.5噸提升至446206噸，增產(chǎn)10007.5噸。降本比較：基于負荷率的提高及產(chǎn)量的增加，統(tǒng)一按照2025年原料的實際單價統(tǒng)計，此次連運合成氨噸成本降低28.81元/噸。增效比較：此次連運實現(xiàn)降本增效1286萬元。

　　連運業(yè)績的取得，得益于精益思想指導(dǎo)下“算賬”文化在天脊深耕掛果，得益于集團公司黨政領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策、精細部署，得益于精致生產(chǎn)“一盤棋”的奮斗拼搏，得益于調(diào)度指揮中心的全盤管控和專業(yè)部門的指導(dǎo)服務(wù)，得益于公用工程穩(wěn)定運行的有力保障，得益于成功大修、技術(shù)賦能、設(shè)備改造，得益于勇挑大梁的合成氨廠全體干部職工艱辛付出、擔當奮進。

　　合成氨，是天脊產(chǎn)品鏈條上的“核心產(chǎn)品”“價值產(chǎn)品”“關(guān)鍵產(chǎn)品”“中樞產(chǎn)品”。

　　如何全力滿足終端精致生產(chǎn)需求?駕馭合成氨裝置的天脊集團合成氨廠全體干部職工，苦練內(nèi)功、踔厲奮發(fā)，在安全連運、穩(wěn)定生產(chǎn)道路上的每一次堅定自信、每一次突破自我、每一次創(chuàng)造奇跡，都來自于攻堅克難、勇往直前、苦干實干的拼搏奮斗。

　　有一個目標，就是保連運多產(chǎn)氨

　　“合成人瞄準的就一個目標，就是保裝置連運、多多生產(chǎn)氨，有力支撐后續(xù)復(fù)肥、硝銨、苯胺的滿負荷生產(chǎn)，為集團公司創(chuàng)造最佳效益?！焙铣砂睆S廠長牛建國信心堅定地說道。

　　奪取佳績、戰(zhàn)勝困難，這制勝之寶就是合成氨廠精誠團結(jié)、上下一心、政令暢通。全體干部職工心往一處想、勁往一處使，緊緊盯住同心圓奮斗目標，擔當作為、壓實責任，形成“廠長書記親自抓、分管廠長具體抓、車間領(lǐng)導(dǎo)直接抓”目標工作體系，確保生產(chǎn)任務(wù)節(jié)節(jié)攀升。

　　保連運多產(chǎn)氨是合成人奮斗出來的。在這次連運300天的奮斗歲月里，合成氨廠全體干部職工對得起每一寸光陰。

　　“保連運多產(chǎn)氨”這不是一句口號，是全體合成人牢記的責任和肩扛的重擔。

　　合成氨廠緊盯目標不松勁，在生產(chǎn)組織、工藝管理、風險管控、變化管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理、漏點管理、職工培訓(xùn)、制度執(zhí)行、作風建設(shè)等方面，堅持問題導(dǎo)向、目標導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，打出“組合拳”，下足“繡花功”，細化責任分工，強化責任追究，保證裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，精心守護著裝置的每一秒運行、產(chǎn)品的每一噸生產(chǎn)、成本的每一分降低。

　　“掛圖作戰(zhàn)”“班組競賽”“連運算賬”“跟班寫實”“隱患排查”“成本分析”，這是合成氨廠實現(xiàn)連運目標的一串串“關(guān)鍵詞”。

　　氣化爐，是合成氨裝置的“龍頭”。合成氨廠造氣車間把“四臺氣化爐并運”列為第一要務(wù)，圍繞“四保四”做文章，以過硬作風打硬仗，嚴格執(zhí)行“穩(wěn)運”措施，確保這個“龍頭”穩(wěn)中有進、持續(xù)向好。截至2025年9月17日，四臺氣化爐并運已達280天，為合成氨裝置連運300天奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　起步就是硬仗?！爸灰獨饣癄t運行穩(wěn)定，晚上才能睡個安穩(wěn)覺?！弊约訅毫Φ脑鞖廛囬g主任馮永行，掛起氣化爐運行目標跟蹤圖，與自己較上勁，遇到特殊情況就干脆不回家，睡在辦公室。他喜歡把“氣化爐”與他的名字連在一起開玩笑說——“氣化爐永行”。這是他當主任堅守的承諾和奮斗的方向。

　　從500號低溫甲醇洗到900號氨合成，合成氨裝置關(guān)鍵工號集中于合成氨廠合成車間，工藝流程長、重要設(shè)備多，這的確讓車間主任李鵬偉“時時放心不下”。他推行技術(shù)人員、崗位人員、檢修人員“多到現(xiàn)場看看、多到現(xiàn)場轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)”，發(fā)現(xiàn)問題第一時間處理，為“能多產(chǎn)1噸氨，就多產(chǎn)1噸氨”做貢獻。

　　九大機組是合成氨裝置的“心臟”。合成氨廠壓縮車間把機組安全運行作為頭等大事，車間主任張剛帶領(lǐng)全體干部職工，絲毫不敢懈怠，用責任、精細、嚴謹?shù)墓ぷ髯藨B(tài)，竭盡全力護航機組運行。

　　還有合成二車間、回收車間、化驗室，緊緊圍繞各自工作重心目標，為合成氨裝置連運努力工作。

　　裝置連運向前邁進，“關(guān)鍵少數(shù)”必須“跟得上”。合成氨廠實行的“一線工作法”成效明顯，在合成氨裝置連運300天中得到驗證。

　　合成氨廠選拔懂工藝、懂管理、懂應(yīng)急的領(lǐng)導(dǎo)干部，小夜班、大夜班輪流跟化工班組倒班，生產(chǎn)科辦公室專門設(shè)立在新聯(lián)控，真正做到生產(chǎn)應(yīng)急處置“精準、快捷、高效”。

　　裝置穩(wěn)運需要系統(tǒng)作戰(zhàn)。2025年8月26日15：42，中控崗位人員發(fā)現(xiàn)V-502硫化氫壓縮機組突然跳車，立即匯報，同時系統(tǒng)開始減負荷，車間人員積極處置。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)親自指揮，部室領(lǐng)導(dǎo)緊急協(xié)調(diào)，電氣廠、儀表廠的密切配合下快速開起V-502機組，最終避免了合成氨系統(tǒng)大面積停車事故。

　　沉穩(wěn)應(yīng)對、科學(xué)處置。2025年9月6日12：46，500號 低溫甲醇洗LIC-5009液位上升，K-502塔主洗泵P-503突然出現(xiàn)不打液，班組立即啟動異常工況應(yīng)急處置預(yù)案，系統(tǒng)大幅度減負荷。廠值班領(lǐng)導(dǎo)和各車間值班人員快速到位，同時匯報調(diào)度指揮中心。當天公司值班領(lǐng)導(dǎo)副總經(jīng)理李劍川現(xiàn)場指揮，合成氨廠技術(shù)人員和儀表廠作業(yè)人員密切配合，有力保證了500號出口二氧化碳和600號出口一氧化碳均控制在指標范圍內(nèi)，保證了合成氨裝置連續(xù)運行。

　　業(yè)績是干出來的，奇跡是干出來的。集“車間目標小勝”到“連運目標大勝”，每一位合成人都是腳踏實地、一點一滴做事，為連運出力，為產(chǎn)氨奮斗。

　　有一條主線，就是守牢安全底線

　　對合成氨裝置連運來說，安全就是最重要的底板。

　　安全管理最可怕的，是對小事的麻痹;最可靠的，是對細節(jié)的較真。合成氨廠全體干部職工深知“安全”份量最重，他們以敬畏之心、守土之責、務(wù)實之舉、從嚴之力，加固合成氨裝置安全運行的“防火墻”。

　　立足現(xiàn)場為安全核心陣地。合成氨廠持續(xù)深化風險分級管控和隱患排查治理，對生產(chǎn)現(xiàn)場深入開展全方位、無死角的細致檢查，及時發(fā)現(xiàn)并徹底消除各類潛在的安全隱患。同時，根據(jù)風險的具體性質(zhì)，量身定制針對性的管控策略與措施，確保所有風險被牢牢控制在可接受的范圍。

　　落實“雙重預(yù)防機制”。合成氨廠采取分級巡查與專項排查多種手段相結(jié)合，實現(xiàn)安全生產(chǎn)從“被動應(yīng)對”到“主動預(yù)防”轉(zhuǎn)變。該廠專門建立分級巡查機制，從班組到車間、科室、廠領(lǐng)導(dǎo)明確巡查次數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理問題。

　　強化“一廠一策”落地執(zhí)行。合成氨廠根據(jù)自身裝置特點和運行狀況，每月制定并實施針對性的“一廠一策”，動態(tài)優(yōu)化工藝管控方案。例如，針對夏季高溫特點，為避免設(shè)備超溫、超壓運行，重點加強動設(shè)備運行和換熱器專項管理。冬季來臨時，強化防凍保溫專項檢查，對易凍凝設(shè)備全面排查，做到早部署、早落實，同時嚴格執(zhí)行冬季操作法，加大化工巡檢力度，確保裝置安全過冬。

　　踐行“一月一提升”措施。合成氨廠每月集中資源攻克一項關(guān)鍵難題，細致排查，嚴格確認，壓實安全生產(chǎn)分級管控責任，徹底消除安全隱患，不斷提升裝置本質(zhì)安全水平。

　　深化“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”場景建設(shè)應(yīng)用。合成氨廠積極推動重大危險源報警優(yōu)化管理進度，利用數(shù)字化平臺建設(shè)，確保實現(xiàn)報警分類分級、報警過濾、報警抑制、報警溯源、報警分析等各項功能。目前，2000號氨儲存裝置的全部報警信息，已上傳至“天翼云AOne”和“智控平臺”。

　　定期組織應(yīng)急演練。合成氨廠推行月度桌面推演與預(yù)案優(yōu)化，各橫大班每月組織一次“無腳本”桌面應(yīng)急演練，提升崗位職工應(yīng)急處置能力。演練科目由分廠擬定，班組崗位人員口述處置流程，工程技術(shù)人員現(xiàn)場點評指導(dǎo)。

　　爭當“巡檢明星”。合成氨廠設(shè)立“巡檢明星”，今年1至8月共評選巡檢明星 27人，實施精準獎勵8100元。

　　當好“安全監(jiān)護人”。現(xiàn)場有作業(yè)，必有安全監(jiān)護。合成氨廠持證上崗的173名安全監(jiān)護人，牢記現(xiàn)場安全“第一責任人”的職責，全面掌握工藝流程、物料特性、設(shè)備狀況及應(yīng)急處置方法，具備識別風險、制止“三違”、組織應(yīng)急處置的能力。作業(yè)過程中，他們?nèi)淘趰?，實時監(jiān)控作業(yè)環(huán)境變化，確保作業(yè)安全受控。

　　“黨員安全示范崗”成為引領(lǐng)。合成氨廠黨總支專門設(shè)立16個“黨員安全示范崗”，由23名共產(chǎn)黨員模范帶頭、率先參加，明確黨員安全責任，以點帶面帶動全員遵規(guī)程、查隱患、抓落實，在全廠范圍形成“黨員帶頭保安全、全員參與筑防線”的良好局面。

　　有一項培訓(xùn)，就是滿足生產(chǎn)需要

　　崗位成才，技能報企。

　　合成氨廠正確處理培養(yǎng)崗位人才和滿足生產(chǎn)需要的關(guān)系，采取老帶新、師帶徒多渠道形式，精準施教、精心培養(yǎng)，加快崗位人才的培訓(xùn)，讓崗位人才既悟理論、更懂實操，在生產(chǎn)實踐中細細推敲、步步成長，堅定當好合成氨裝置的守護者、行動者、奮斗者、進取者，助推合成工匠破圈出道、個個精彩、實現(xiàn)價值。

　　崗位培訓(xùn)需要點滴之力方顯成效。合成氨廠出硬招、施高招，把提高崗位職工工藝操作水平和應(yīng)急處置能力擺在最前面，持續(xù)抓、反復(fù)抓，務(wù)求培訓(xùn)實效。

　　合成氨廠黨總支書記孔凡寶列舉了合成氨裝置連運300天里26個“隱患及時排除”的典型事例。他說，這就是堅持開展崗位培訓(xùn)、處置能力提升、保駕裝置穩(wěn)運的目標所在。

　　突發(fā)事件驗證了應(yīng)急處置技能的提升。2025年3月25日14：06，控制室Y/V-550機組表冷器液位低報警，同時機組排汽壓力開始上漲，隨時有排汽壓力高聯(lián)鎖停車的風險。經(jīng)壓縮車間和儀表人員緊急處置后，表冷器液位恢復(fù)正常，成功避免一起Y/V-550機組停車事故的發(fā)生。

　　合成氨廠堅持“干什么學(xué)什么、缺什么補什么”的原則，

　　聚焦實戰(zhàn)需求，強化精準施訓(xùn)，以提升崗位操作技能和應(yīng)急處置能力為培訓(xùn)目標，進一步完善“理論+實操”崗位培訓(xùn)體系，提升安全生產(chǎn)技能，鍛造安全生產(chǎn)專業(yè)化實戰(zhàn)隊伍。

　　合成氨廠立足“應(yīng)知應(yīng)會”培訓(xùn)重點，利用下白班后時間，組織崗位職工深入現(xiàn)場開展“一對一”培訓(xùn)，由技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員授講，面對面培訓(xùn)指導(dǎo)，現(xiàn)場實地辨識工藝管線、重要閥門、生產(chǎn)流程，模擬操作場景，重點演練異常狀況的現(xiàn)場應(yīng)急處置方法。聯(lián)控崗位人員的培訓(xùn)由車間、生產(chǎn)科及廠領(lǐng)導(dǎo)組成的培訓(xùn)組，充分利用崗位職工小夜班在崗時間，實行“多對一”培訓(xùn)形式，零距離講解、解惑、釋疑、提升。

　　合成氨廠結(jié)合生產(chǎn)崗位重點知識，認真編制化工知識應(yīng)知應(yīng)會手冊;針對儀表調(diào)節(jié)閥故障處理，詳細編制儀表調(diào)節(jié)閥配備手輪或旁路閥應(yīng)知應(yīng)會手冊，便于操作工在崗學(xué)習、及時查閱，逐步提升崗位操作應(yīng)急處置技能。

　　有一支團隊，就是打沖鋒挑大梁

　　合成氨裝置連運300天，這一支打沖鋒、挑大梁、想干事、肯干事、敢擔當、善作為的干部職工隊伍最為關(guān)鍵。

　　合成氨廠堅持每月開展一次起底式現(xiàn)場專項排查工作，排查范圍涵蓋生產(chǎn)裝置重點區(qū)域和重點設(shè)備。2025年3月22日，在現(xiàn)場專項隱患排查中，合成氨廠副廠長張衡、機動科副科長郭東昇，精心巡檢、仔細排查，及時發(fā)現(xiàn)合成車間甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化裝置W706換熱器人孔接管焊縫處裂紋，一場風險隱患得以迅速有效化解。

　　“關(guān)鍵少數(shù)”就要當好表率、干在一線、干出業(yè)績。合成氨廠有一個特別決定：節(jié)假日和周末時間，黨員領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員輪流跟班值守，加強特殊時期安全生產(chǎn)值班保鏢力量。

　　1月8日，造氣車間3號氣化爐LIC-2007堵，車間副主任楊學(xué)民堅持不放棄處理，帶領(lǐng)作業(yè)小組經(jīng)過4個小時的奮戰(zhàn)疏通，保住了四臺氣化爐持續(xù)連運。

　　善于鉆研、攻克難題，是合成氨廠傳承的務(wù)實作風。P-503A泵是500號低溫甲醇洗重要的動設(shè)備。P-503A泵振值高的問題成為一道難關(guān)。在集團公司領(lǐng)導(dǎo)、采供中心、設(shè)備公司、機動管理部的指導(dǎo)和支持下，廠領(lǐng)導(dǎo)孔凡寶、張衡、賈澎盯在現(xiàn)場，查圖紙、翻資料，反復(fù)討論、認真分析、科學(xué)施策，與檢修作業(yè)人員反復(fù)測試、精心作業(yè)、精細檢修，待檢修完畢啟動后，P-503A泵振值指標平穩(wěn)，徹底解決了困擾設(shè)備穩(wěn)運的技術(shù)難題。

　　包保設(shè)備，黨員干部主動“挑大梁”。

　　設(shè)備穩(wěn)運是合成氨裝置安全連運的重中之重。合成氨廠有各類動靜設(shè)備超過1700臺，其中公司控設(shè)備32臺、壓力容器300余臺、壓力管道逾1100條。

　　如何管好管穩(wěn)設(shè)備的安全穩(wěn)定運行?合成氨廠積極探索設(shè)備管理新模式，先行試行重點設(shè)備包機責任制，隨后逐步規(guī)范管理體系，將繁重的設(shè)備管理任務(wù)細化拆解為具體可落實的責任，明確由97名共產(chǎn)黨員、領(lǐng)導(dǎo)干部承擔重點設(shè)備包保職責，實現(xiàn)“每一臺設(shè)備有黨員領(lǐng)導(dǎo)干部專人負責”，以“小責任”匯聚設(shè)備安全運行的“大能量”，為合成氨裝置的安全穩(wěn)定注入強勁動力。

　　“黨員干部包保責任牌”在合成氨現(xiàn)場格外引人醒目。這些責任牌不僅清晰標注責任人身份，構(gòu)建起有效的監(jiān)督機制，更像一面面旗幟，激勵著每一位合成人凝聚合力、共護設(shè)備。

　　P-401A泵是氣化爐運行的關(guān)鍵設(shè)備。2025年5月10日，其包保人造氣車間副主任張江濤，在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)，該泵止推側(cè)機封泄漏量較上次巡檢明顯增大，且軸承運轉(zhuǎn)伴隨異常聲音。憑借對設(shè)備的敏銳把控和高度負責的態(tài)度，他立即組織檢修團隊開展工作，連續(xù)奮戰(zhàn)至次日凌晨4點，最終順利完成檢修任務(wù)，及時消除設(shè)備故障隱患。

　　這樣的事例在合成氨廠并非個例，從高壓設(shè)備的參數(shù)異常排查到管道的微小滲漏處置，黨員、領(lǐng)導(dǎo)干部始終沖鋒在前，用實際行動證明“黨員干部設(shè)備包機責任制”是提升合成氨生產(chǎn)設(shè)備管理水平的關(guān)鍵舉措。

　　孔凡寶介紹，2025年1-8月，全廠97名共產(chǎn)黨員、領(lǐng)導(dǎo)干部，累計完成設(shè)備包保檢查3083次，發(fā)現(xiàn)并處理缺陷94項。

　　有一種賦能，就是技改技措應(yīng)用

　　合成氨裝置安全連運，從來不是依賴優(yōu)勢的“單向發(fā)力”，而是在善用優(yōu)勢的同時，主動運用新設(shè)備、新技術(shù)、新手段為劣勢“破局賦能”。

　　智能點檢系統(tǒng)是合成氨廠動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的重要手段之一。該項工作由現(xiàn)場崗位操作工在日常巡檢中熟練運用，通過借助專用儀器對設(shè)備進行定期檢測，所有數(shù)據(jù)實時上傳至系統(tǒng)平臺。專業(yè)技術(shù)人員對數(shù)據(jù)進行深度分析，精準捕捉設(shè)備的異常波動，并迅速制定針對性措施。

　　通過智能點檢系統(tǒng)，合成氨廠實現(xiàn)了對設(shè)備潛在隱患的早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警，并采取措施進行預(yù)防性維修，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

　　同時，合成氨廠還應(yīng)用先進的氣體泄漏聲學(xué)成像設(shè)備對現(xiàn)場難以察覺的設(shè)備管線漏點進行全方位、無死角的掃描排查，每月做到現(xiàn)場裝置設(shè)備全覆蓋，有效提升設(shè)備本質(zhì)安全。

　　合成氨廠以老舊設(shè)備工藝改造為切入點，以能否實現(xiàn)節(jié)能降耗作為評判標準，組織工程技術(shù)人員積極開展攻關(guān)改造，努力實現(xiàn)穩(wěn)定連運、產(chǎn)量增加、消耗降低。

　　采訪手記

　　天脊生產(chǎn)“一盤棋”，合成裝置是“棋眼”。

　　河海不擇細流，故能就其深。合成氨裝置300天連運為天脊高質(zhì)量發(fā)展?jié)夤P添彩。

　　奮力奔跑、接續(xù)奮斗。今日，站上新的歷史起點，有理由堅信，在集團公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，堅定不移辦好天脊自己的事，始終保持干事創(chuàng)業(yè)的耐心、定力與清醒，必將能夠靠奮斗實干開創(chuàng)天脊更加美好的未來。