設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)的準(zhǔn)確率達(dá)到90%，人工巡檢時(shí)間降低20%，軟件投資降低50%~80%，人力投入減少30%~50%，收益提升1%~3%……數(shù)智技術(shù)在能源和化工行業(yè)已然展現(xiàn)出廣闊應(yīng)用前景與巨大價(jià)值。

9月18日至20日，在上海舉行的華為全聯(lián)接大會(huì)2025上，華為舉辦“智能催化創(chuàng)新，安全高效同行”——智慧化工高峰論壇，來(lái)自海內(nèi)外的多家行業(yè)頭部企業(yè)分享了數(shù)智化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略與實(shí)踐成果，展現(xiàn)了通過(guò)生態(tài)協(xié)同、標(biāo)準(zhǔn)共建來(lái)推動(dòng)行業(yè)整體升級(jí)的清晰路徑。

大模型融合專業(yè)知識(shí) 打造多場(chǎng)景智能化應(yīng)用

“當(dāng)前，行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，如何利用數(shù)智技術(shù)解決生產(chǎn)過(guò)程中的復(fù)雜挑戰(zhàn)，保障安全生產(chǎn)與提升運(yùn)營(yíng)效率是行業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)?！比A為化工建材軍團(tuán)總裁李俊朋在開(kāi)場(chǎng)致辭中這樣說(shuō)。論壇上，多位業(yè)內(nèi)專家分享了5G-A、人工智能（AI）、大數(shù)據(jù)等數(shù)智技術(shù)與化工行業(yè)深度融合的智能化方案與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

中石油（北京）數(shù)智研究院有限公司創(chuàng)新中心王晨介紹，中國(guó)石油聯(lián)合華為等企業(yè)打造行業(yè)AI大模型——昆侖大模型，錨定油氣勘探、煉化生產(chǎn)、油氣銷售、裝備制造等方面推動(dòng)油氣產(chǎn)業(yè)全面煥新。以煉油化工領(lǐng)域?yàn)槔?，常減壓裝置大模型深度整合了15億條多模態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)資源，構(gòu)建操作智能輔助、生產(chǎn)設(shè)備診斷、工藝運(yùn)行優(yōu)化等AI+應(yīng)用場(chǎng)景，通過(guò)常減壓工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)時(shí)效性從天級(jí)提升至分鐘級(jí)，單裝置年收益預(yù)期提升700萬(wàn)元以上。

提煉工業(yè)場(chǎng)景知識(shí) 推進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)加速轉(zhuǎn)型

當(dāng)前，石油和化工企業(yè)正在AI等信息技術(shù)的助力下，將工業(yè)場(chǎng)景中人的經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)，提煉為加速生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)優(yōu)化與轉(zhuǎn)型的“燃料”。

貴州磷化科信部副部長(zhǎng)楊曉勇指出，通過(guò)融合數(shù)據(jù)與機(jī)理模型的人工智能大模型，貴州磷化在黃磷裝置能耗優(yōu)化、磷石膏制水泥全局優(yōu)化等方面取得了顯著成效，有效幫助企業(yè)降低能耗、穩(wěn)定生產(chǎn)，提高資源循環(huán)利用率與企業(yè)收益。

“現(xiàn)在AI還解決不了‘造火箭’的問(wèn)題，主要完成的還是‘選螺絲’這樣的工作。我們要做的就是在真實(shí)的工業(yè)場(chǎng)景中，在工程師的工作中找到這些經(jīng)驗(yàn)?！比f(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司數(shù)智化部總經(jīng)理徐建光表示，在AI聯(lián)合創(chuàng)新方面，雙方探索應(yīng)用的設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)的準(zhǔn)確率已達(dá)90%，人工巡檢時(shí)間降低了20%。AI在編制化工生產(chǎn)場(chǎng)景標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）方面，構(gòu)建的化工智能Agent，使SOP文檔審核效率提升了50%，顯著節(jié)省了工程師的人力投入。

“從未來(lái)的角度來(lái)說(shuō)，我們還需要建設(shè)AI基礎(chǔ)設(shè)施來(lái)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，我覺(jué)得這是個(gè)長(zhǎng)期的話題?！毙旖ü庹f(shuō)。

聯(lián)合多行業(yè)創(chuàng)新 培育數(shù)字解決方案新生態(tài)

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)現(xiàn)離不開(kāi)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同共建。華為全聯(lián)接大會(huì)2025期間，華為發(fā)布了與眾多行業(yè)伙伴圍繞多行業(yè)場(chǎng)景方案創(chuàng)新、AI大模型及硬件融合應(yīng)用、服務(wù)模式升級(jí)以及人才聯(lián)合培養(yǎng)等領(lǐng)域展開(kāi)的深度合作成果。

中控技術(shù)股份有限公司與華為發(fā)布了雙方面向多行業(yè)的工業(yè)AI場(chǎng)景化創(chuàng)新解決方案。這一創(chuàng)新解決方案能夠覆蓋生產(chǎn)自主運(yùn)行、安全優(yōu)先、質(zhì)量提升、節(jié)能低碳、設(shè)備健康、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈管理等多個(gè)核心場(chǎng)景，為行業(yè)企業(yè)帶來(lái)顯著的業(yè)務(wù)價(jià)值?；跁r(shí)間序列大模型TPT統(tǒng)一軟件與模型，其能夠?qū)④浖顿Y降低50%~80%，人力投入減少30%~50%，并實(shí)現(xiàn)1%~3%的收益提升；超圖大模型HGT則通過(guò)構(gòu)建工業(yè)級(jí)決策中心，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)效率的指數(shù)級(jí)提升。

會(huì)上，華為還與蘭州石化、儀綜所、昆侖富士、和利時(shí)集團(tuán)、康吉森等合作伙伴共同發(fā)布了面向流程工業(yè)的NIICA（Networked Intelligence Industry Control Architecture）SPE（Single Pair Ethernet）網(wǎng)絡(luò)解決方案。該方案引入單對(duì)以太網(wǎng)（SPE）技術(shù)，通過(guò)部署SPE現(xiàn)場(chǎng)交換機(jī)和光纖回傳網(wǎng)絡(luò)，替代了過(guò)去海量的獨(dú)立銅纜，節(jié)省大量銅線資源，并將現(xiàn)場(chǎng)儀表的通信帶寬提升至10Mbps，實(shí)現(xiàn)了超寬帶數(shù)據(jù)傳輸，為現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程診斷和智能應(yīng)用創(chuàng)造了全新的可能。值得一提的是，方案中的SPE交換機(jī)，可在零下40℃至70℃的嚴(yán)苛環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，并可提供SPAA的540MW本安供電。

未來(lái)，華為將繼續(xù)攜手各界伙伴和開(kāi)發(fā)者，提高系統(tǒng)的擴(kuò)展性和開(kāi)發(fā)工具的兼容性，并加強(qiáng)AI能力的共建，不斷推動(dòng)生態(tài)完善，加速萬(wàn)物智聯(lián)。