3月初的天氣乍暖還寒。走進(jìn)陜焦公司150噸/小時(shí)干熄焦項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，只見塔吊高聳，機(jī)器隆隆作響，混凝土攪拌車、裝載車、挖掘機(jī)往來(lái)穿梭，工人緊張有序施工……一派熱火朝天的建設(shè)場(chǎng)面。

干熄焦是采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法，對(duì)降低能耗總量、節(jié)約資源、減少污染、提高焦炭質(zhì)量等方面有顯著效果。與傳統(tǒng)濕法熄焦相比，干熄焦可將污染物與其余可用能量由無(wú)組織擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)有效回收利用，環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，該公司在全部完成干法熄焦改造提升后，年產(chǎn)全焦131.75萬(wàn)噸，每小時(shí)可產(chǎn)生高壓蒸汽產(chǎn)量約83噸，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5.6萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)增加效益2000萬(wàn)元。目前，該項(xiàng)目構(gòu)建筑物土建施工基本結(jié)束，綜合配電室主體基本建設(shè)，余熱鍋爐吊裝完成80%，干熄爐筑爐完工，預(yù)計(jì)6月正式建成投產(chǎn)。

作為傳統(tǒng)焦化企業(yè)，近年來(lái)，陜焦公司錨定焦化產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化發(fā)展方向，全力做好項(xiàng)目建設(shè)、技術(shù)改造、節(jié)能減排等工作，切實(shí)把綠色發(fā)展貫穿于企業(yè)發(fā)展的各方面和全過(guò)程，構(gòu)建節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)為主的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和發(fā)展方式。

陜焦公司堅(jiān)持降碳、減污、擴(kuò)綠、增長(zhǎng)協(xié)同發(fā)力。焦?fàn)t煤氣綜合利用技改項(xiàng)目是轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)施的另一個(gè)重要項(xiàng)目。該項(xiàng)目利用先進(jìn)的膜分離技術(shù)，將原本用于甲醇生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣分離出氫氣和燃料氣，分別用于合成氨和燃?xì)獍l(fā)電并副產(chǎn)蒸汽，同時(shí)關(guān)停3臺(tái)燃煤鍋爐，用輔產(chǎn)蒸汽平衡生產(chǎn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電、工業(yè)余氣和余熱發(fā)電，總能利用效率達(dá)58%，比采用燃?xì)忮仩t蒸汽工業(yè)余氣發(fā)電系統(tǒng)總能利用率高20%以上。2023年1月投運(yùn)以來(lái)，每年節(jié)約動(dòng)力煤約14萬(wàn)噸、減少CO2排放量約30萬(wàn)噸，節(jié)約生產(chǎn)成本7500萬(wàn)元。 

其中余氣和余熱回收發(fā)電項(xiàng)目，主要是將焦?fàn)t煤氣發(fā)電與自產(chǎn)蒸汽發(fā)電相結(jié)合，生產(chǎn)的一部分電力自用，富余電力外送并入國(guó)家電網(wǎng)。每年可發(fā)電15870萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)約4200萬(wàn)元。同時(shí)，在滿足公司內(nèi)部原料氮?dú)狻嚎s空氣、儀表空氣等介質(zhì)的需求下，充分釋放原空分裝置產(chǎn)能，利用發(fā)電副產(chǎn)蒸汽作為動(dòng)力建成投運(yùn)氧氮液化項(xiàng)目，每年增加效益3000余萬(wàn)元。

2024年，該公司將陸續(xù)啟動(dòng)鋰電銅箔項(xiàng)目、磷酸鋰及磷酸鐵鋰項(xiàng)目、黃陵煤化工干熄焦項(xiàng)目、浩海公司煤氣聯(lián)產(chǎn)LNG及液氨項(xiàng)目等，同時(shí)加快落后產(chǎn)能淘汰，實(shí)施5.5米1#焦?fàn)t大修及技術(shù)升級(jí)，有序退出4.3米焦?fàn)t等，全力推動(dòng)公司綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。（張靜云）