近期，潞安恒通化工公司熱電廠自主研發(fā)出一套涼水塔填料層清洗設備，在保障機組安全穩(wěn)定運行的同時，開創(chuàng)了涼水塔清洗的新模式。

　　據(jù)悉，4號、5號、6號涼水塔作為熱電廠機組循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的一部分，其填料層在長期運行中積聚淤泥和水垢，影響機組冷卻效果。若更換填料，則費用達270萬元，若翻轉填料使其干燥后自行脫落，則需停車半個月才能實現(xiàn)。為實現(xiàn)涼水塔“干活”“洗澡”兩不誤，工作人員自制了一臺自驅(qū)式清洗船，打造出自移動式?jīng)鏊逑磳Ｓ迷O備。

　　自驅(qū)式清洗船以若干個廢舊油桶呈三角形排列為基準，通過借鑒船舶外形結構，大大提高自身穩(wěn)定性。設備內(nèi)部設置一臺大功率潛水泵作為動力源，后有排水驅(qū)動前行。創(chuàng)新點在于船體前方有行進定位導向，上有高壓水噴嘴組與自增壓裝置，通過調(diào)整相應角度對填料進行沖洗。潛水泵出口處設置了兩組三通分路閥，兩組水流保證船體平穩(wěn)前行。潛水泵出口總管經(jīng)過自增壓裝置與噴嘴組形成一個主水流，為防止其沖壞填料，專設0.5兆帕水壓，全程沖洗填料，保證沖洗質(zhì)量，船體前進則是依靠反作用力。這種“后驅(qū)前洗”的設計，使船體在自主行進過程中完成對填料層的立體化沖洗。

　　工作人員利用該裝置對3臺涼水塔填料開展全面沖洗，沖洗后，4號、5號、6號機循環(huán)水溫分別降低1.0℃、0.82℃、0.45℃，真空對應提高0.8兆帕、0.6兆帕、0.4兆帕。同時，三臺機組可節(jié)約蒸汽83噸，日節(jié)約費用超1萬元。