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我國企業(yè)研發(fā)出費(fèi)托合成油分離正異構(gòu)烷烴技術(shù)

中化新網(wǎng)訊 憑借12年的潛心研發(fā)和30多項(xiàng)發(fā)明專利,由河南中托力合化學(xué)有限公司(簡稱“中托力合”)自主研發(fā)的費(fèi)托合成油分離正構(gòu)、異構(gòu)烷烴技術(shù)日前受到了業(yè)內(nèi)權(quán)威專家的高度認(rèn)可。

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據(jù)河南中托力合董事長、技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張文紹介紹,8月上旬,中國科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)在北京中國科技會(huì)堂組織專家評(píng)審會(huì),兩位院士和十多位知名專家一致認(rèn)為,中托力合開發(fā)的基于費(fèi)托合成油關(guān)鍵分離技術(shù),有效解決了費(fèi)托合成油分離正構(gòu)、異構(gòu)烷烴產(chǎn)品精餾、精制難題,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的高效分離、深度除雜質(zhì),從而大幅提升產(chǎn)品的純度和清潔度。該項(xiàng)目填補(bǔ)國內(nèi)空白、補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)短板、打破國外壟斷,替代并超越進(jìn)口產(chǎn)品,在推動(dòng)我國煤化工產(chǎn)品提質(zhì)、石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、助力航空航天事業(yè)等方面意義深遠(yuǎn)。

中國工程院院士、中國礦業(yè)大學(xué)副校長武強(qiáng)表示:“能獲‘國際領(lǐng)先’的成果極為稀少,兩項(xiàng)成果在同一評(píng)價(jià)會(huì)上同獲‘國際領(lǐng)先’,十多位專家完全達(dá)成一致意見,實(shí)為罕見?!?/p>

中國航天科工集團(tuán)206所研究員魏小鳴表示,中托力合利用費(fèi)托合成油分離高純度正構(gòu)、異構(gòu)烷烴技術(shù),其技術(shù)路線的創(chuàng)新性、分離效能、經(jīng)濟(jì)性、成熟度,都在國內(nèi)外處于領(lǐng)先狀態(tài)。

據(jù)介紹,2015年上半年以來,中托力合圍繞費(fèi)托合成油分離正構(gòu)、異構(gòu)烷烴項(xiàng)目,持續(xù)開展研究和開發(fā)。截至目前,共申報(bào)專利近百項(xiàng),已獲授權(quán)發(fā)明專利30項(xiàng),授權(quán)實(shí)用新型40余項(xiàng),參與起草國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng),牽頭起草團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng),制定和發(fā)布企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)十項(xiàng)。

該項(xiàng)目在研發(fā)過程中,研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克了高純烷烴產(chǎn)品分離提純工藝開發(fā)、產(chǎn)品脫水干燥、產(chǎn)品中微量含氧化合物的脫除等技術(shù)難題,先后進(jìn)行了精餾塔水動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)、精制工藝開發(fā)、精制劑選型試驗(yàn)、熱模試驗(yàn)等中試試驗(yàn),在現(xiàn)有文獻(xiàn)資料缺少、無試驗(yàn)數(shù)據(jù)參考情況下,通過不斷的試驗(yàn)、摸索參數(shù),不斷對(duì)項(xiàng)目工藝路線進(jìn)行優(yōu)化,最終確定了可行、高效的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線。

“經(jīng)過十多年的持續(xù)研發(fā)投入和中試試驗(yàn),公司成功開發(fā)了基于費(fèi)托合成油組分特點(diǎn)精餾、精制高純正構(gòu)和異構(gòu)烷烴關(guān)鍵技術(shù),通過精密精餾工藝和精制技術(shù),開發(fā)出高純度環(huán)保型正構(gòu)烷烴和異構(gòu)烷烴系列產(chǎn)品?!睆埼慕B說,本項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)中石化湛江石化、浙江石化、萬華化學(xué)等單位應(yīng)用表明,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能良好,安全可靠,完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品,性價(jià)比高,大大降低了下游產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。

值得一提的是,該項(xiàng)目取得了諸多創(chuàng)新和重大突破:研制并建成國內(nèi)首套煤制油精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)裝置,首次實(shí)現(xiàn)煤基高純正構(gòu)、異構(gòu)烷烴工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品純度高、清潔度高,相關(guān)指標(biāo)達(dá)國際先進(jìn)水平;裝置能耗低,熱量梯度使用和余熱深度回收,在水、電、氣等方面節(jié)能效果顯著;開發(fā)出重型航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃料組分油,將煤基合成油優(yōu)勢與航天煤油指標(biāo)要求相結(jié)合,有效提升了航天組分油品質(zhì)。與國內(nèi)外同類技術(shù)對(duì)比,該技術(shù)將硫化物、含氧化合物的雜質(zhì)降至極低,延長分子篩利用率和壽命,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)和收率。

“這個(gè)項(xiàng)目成果非常好,為國家能源向綠色轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略打下了很好的基礎(chǔ),建議將煤制油、煤化工的成果向內(nèi)蒙古自治區(qū)這個(gè)煤礦大省推廣?!敝袊こ淘涸菏?、原中海油集團(tuán)副總工程師曾恒一表示。

項(xiàng)目評(píng)審組認(rèn)為,該項(xiàng)目有效拓展了費(fèi)托合成油在國防、航空、航天、艦船等領(lǐng)域的應(yīng)用,對(duì)推動(dòng)我國煤制油特種應(yīng)用向高端化、低碳化提質(zhì)升級(jí)具有重要意義。

“由于該項(xiàng)目系列產(chǎn)品國內(nèi)外需求量大,市場前景廣闊,中托力合將進(jìn)一步加快科技成果轉(zhuǎn)化和市場應(yīng)用,全力打造國際領(lǐng)先,高效、環(huán)保、健康的煤基專用化學(xué)品高端新材料制造商,為黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展及中國煤制油特種應(yīng)用產(chǎn)業(yè)做出更大貢獻(xiàn)?!睆埼慕B說。

新聞背景 煤基高純正構(gòu)、異構(gòu)烷烴系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工合成、高端電子產(chǎn)品清洗、化妝品、航空航天、相變儲(chǔ)能材料等領(lǐng)域。

受行業(yè)發(fā)展和技術(shù)因素制約,國內(nèi)高純烷烴產(chǎn)品大部分依賴進(jìn)口,價(jià)格昂貴。目前,國產(chǎn)烷烴類產(chǎn)品多以石油輕烴為原料,相較于煤基合成油生產(chǎn)難度大、生產(chǎn)費(fèi)用高,且產(chǎn)品品質(zhì)不如煤基產(chǎn)品。同時(shí),由于我國煤制油產(chǎn)業(yè)起步晚、發(fā)展歷程較短,極少有研發(fā)機(jī)構(gòu)與企業(yè)進(jìn)行深層次開發(fā),造成大部分產(chǎn)品只作為基礎(chǔ)燃料使用,致使大量資源浪費(fèi)。

此外,我國煉油技術(shù)雖然在全球相對(duì)比較先進(jìn),但在高附加值的特殊化學(xué)品、功能化學(xué)品領(lǐng)域相對(duì)落后,特別是煤制油精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)業(yè)尚在萌芽階段,其高附加值化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)處于空白狀態(tài),功能化學(xué)品和專用化學(xué)品亟待開發(fā)。

目前,國內(nèi)高端正構(gòu)、異構(gòu)烷烴的提純分離工藝處于起步階段,主要采用分子篩脫蠟技術(shù)進(jìn)行吸附精制,該工藝生產(chǎn)投入大、成本高,高附加值產(chǎn)品收率低,且會(huì)產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢物。當(dāng)前,我國對(duì)高端精細(xì)化學(xué)品、專用化學(xué)品等需求量日益增大,但國內(nèi)無法滿足符合工藝要求的高規(guī)格產(chǎn)品供應(yīng),導(dǎo)致下游產(chǎn)業(yè)的原料長期依賴進(jìn)口,價(jià)格昂貴,且采購周期較長,影響生產(chǎn)進(jìn)度,嚴(yán)重制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展。


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