十年深耕檢修一線，累計領銜攻克各類設備難題90余項，自主設計制作設備檢修專用工裝12套，提煉形成“三角函數(shù)軸向定位法”等6項高效檢修工作法，提出合理化建議120余項，為企業(yè)創(chuàng)效超100萬元。從吉林省“五一勞動獎章”到“中國石油十大杰出青年”，再到“全國石油和化工行業(yè)技術能手”，每項榮譽都是對他十年堅守的最佳注解。他就是吉林石化建修公司中部檢修車間檢修二班班長、鉗工高級技師李鑫。

　　苦練內(nèi)功　從鉗工小白到技術骨干

　　“工人端的是技術飯碗，沒真本事可不行?！弊詤⒓庸ぷ鞯牡谝惶炱穑铞伪銓煾傅亩诶斡浽谛?，每天勤學苦練，白天扎進實訓間，學完理論就練實操，鉆研工藝流程、摸透設備構造。為練好軸瓦刮削這門絕活，他常常把自己鎖在實操間，一待就是十幾個小時，反復練習上千次，就算手臂酸痛也不肯停歇。

　　在培訓基地，別人午休時，他蹲在零件旁反復拆裝，摸索部件間的咬合邏輯。別人下班離去，他還留在班組，對著設備圖紙一筆一劃地描摹，將關鍵參數(shù)刻進腦海，夜晚他又挑燈整理，把白天遇到的技術難題一條條列出來，反復琢磨解決方案，務必精準吃透每項操作要領。就是這樣一次次的練習，讓他熟練掌握各項技術，一路從鉗工小白成長為技術骨干。

　　創(chuàng)新攻堅　精準措施解決設備難題

　　革新創(chuàng)造是技術工人努力追求的境界，也是最難突破的瓶頸。

　　化肥廠合成氨裝置X/C1101機組在上一個運行周期中，汽輪機出現(xiàn)因油封積碳嚴重導致間歇性振動增高。為啃下這塊“硬骨頭”，李鑫一頭扎進問題攻關中。那段時間，他成天圍著機組轉(zhuǎn)，仔細觀察振動規(guī)律、記錄運行參數(shù)，反復琢磨機組結(jié)構原理、油封工作機制。一有時間，他就跑進班組閱覽室里，捧著機組圖紙逐頁“啃”，對著技術資料逐段“嚼”，從油封設計標準到同類故障案例，密密麻麻地整理出數(shù)十頁筆記，只為全面掌握設備的“脾氣秉性”。

　　憑借扎實的技術功底與多年積累的檢修經(jīng)驗，李鑫大膽提出通過擴大油封回油面積、提升隔離氣壓力以及在主油箱上方加裝排風機三項精準措施，一舉解決積碳與漏油問題。方案實施后，不僅改善了油封回油不良的癥結(jié)，更徹底根除了因積碳導致的機組間歇性振動增高難題。

　　加鋼淬火　將“一人強”變?yōu)椤叭巳诵小?/span>

　　李鑫始終堅信，個人能力終究有限，只有將“一人強”轉(zhuǎn)化為“人人行”，才能為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻。

　　他從提高班組技術水平入手，總結(jié)提煉出一套實用高效的“望聞問切”培訓法。“望”是主動觀察每名員工的技術短板，制訂針對性培訓計劃，提升教學效率；“聞”是通過定期開展班組技術交流會，認真傾聽員工在技能提升中的真實需求，找準大家的薄弱點與努力方向；“問”是主動走到員工身邊，耐心詢問學習過程中遇到的難題，再“靶向施策”提供幫扶，不讓任何人掉隊；“切”則是組織班組全員積極參與“大培訓、大練兵、大比武”等競賽活動，在實戰(zhàn)中及時發(fā)現(xiàn)不足，快速補漏“提素”，錘煉過硬本領。

　　經(jīng)過幾年打磨，班組員工的技能水平有了質(zhì)的飛躍，2名“95后”青工被聘為副主修，僅2024年就高標準完成各類檢修任務近300項，為裝置穩(wěn)定運行貢獻了團隊力量。