氣相二氧化硅(FumedSilica),又稱氣相法白炭黑,是一種通過硅鹵化物(如四氯化硅)在氫氧焰中高溫水解生成的納米級無定形二氧化硅粉體。因其獨特的高比表面積、納米粒徑、三維網狀結構以及表面豐富的硅羥基(Si–OH),在眾多工業(yè)領域中被廣泛用作增稠劑、觸變劑、防沉劑、補強填料等。然而,未經處理的氣相二氧化硅表面富含親水性羥基,使其在非極性或弱極性體系中分散性差,限制了其在疏水體系中的應用。為此,工業(yè)上常采用有機硅烷類改性劑對其進行表面疏水化處理,其中六甲基二硅氮烷(HMDS)是最常用的改性劑之一。
六甲基二硅氮烷(HMDS)的分子式為[(CH?)?Si]?NH,其在氣相二氧化硅表面的改性反應本質上是硅羥基與HMDS之間的縮合反應。該反應將氣相二氧化硅表面的親水性羥基(–OH)轉化為疏水性的三甲基硅氧基(–OSi(CH?)?),同時釋放出氨氣。通過控制HMDS的用量、反應溫度、時間及原料比表面積,可實現(xiàn)不同程度的表面覆蓋,從而調控最終產品的疏水性能、碳含量及比表面積等關鍵指標。
工業(yè)上通常以不同比表面積的親水型氣相二氧化硅為原料,經HMDS處理后獲得一系列性能各異的疏水型產品。根據(jù)實際生產數(shù)據(jù),可歸納如下:
比表面積150m2/g的親水型氣相二氧化硅:經HMDS處理后可得HB-612與HB-615。兩者理化指標基本一致,但HB-615的碳含量更高,表明其表面處理程度更高,疏水性與觸變性更優(yōu)。
比表面積200m2/g的原料:處理后得到HB-620;若進行深度改性(即更高HMDS用量或更充分反應),則獲得HB-132。值得注意的是,HB-132的氮吸附比表面積低于HB-620,但碳含量更高,說明深度改性雖部分堵塞孔隙、降低比表面積,卻顯著提升了疏水性。
比表面積400m2/g的高比表面積原料:經HMDS處理后得到HB-630。該產品在所有HMDS改性產品中具有最高的比表面積和碳含量,兼具優(yōu)異的分散性、透明性和疏水性。
由于這些特性上的差異,匯富納米不同型號在應用上會有所不同。
HB-612適用于室溫硫化(RTV)硅橡膠、膠粘劑和密封膠、涂料、油墨、粉末涂料等行業(yè),可作為室溫硫化(RTV)硅橡膠的增稠觸變劑和補強劑使用,其疏水性能賦予室溫硫化硅橡膠良好的保質期,在涂料、油墨中發(fā)揮防沉降、防流掛、觸變控制等作用,并提高粉末涂料的自由流動性、防止結塊。HB-615在HB-612應用基礎上,由于疏水性、觸變性更為出色和穩(wěn)定,在彈性體、調色劑、熱硫化(HTV)、液體硅橡膠(LSR)中作用顯著,是膠粘劑和密封膠中良好的補強劑和流變控制劑,是優(yōu)異的彈性體的補強填料,可防止熱硫化(HTV)硅橡膠結構化,提高色素的均勻性及穩(wěn)定性。
HB-620適用于熱硫化(HTV)硅橡膠和液體硅橡膠(LSR),涂料和油墨、膠粘劑和密封膠、粉末涂料等行業(yè),具有出色的疏水性和穩(wěn)定的觸變性,可作為熱硫化(HTV)硅橡膠的補強劑,防止結構化,在涂料、油墨中發(fā)揮防沉降、防流掛、觸變作用,是膠粘劑和密封膠中良好的疏水性和流變控制原料,可提高粉末涂料的自由流動性,防止結塊。HB-132在硅橡膠、膠粘劑和密封劑、消泡劑、調色劑中應用廣泛,由于其具有極低增稠效果和極佳的可操作性,可使其在聚合物中有很高的填充量,HB-132非常適用于低增稠高觸變的體系,在應用于硅橡膠填充量時有極佳的補強性能,在自流平的單組份、室溫硫化(RTV-1)硅橡膠、雙組份室溫硫化(RTV-2K)、硅橡膠以及液體硅橡膠(LSR)中作用顯著,還可提高粉末涂料的自由流動性。
HB-630則適用于彈性體,尤其是熱硫化(HTV)、硅橡膠和液體硅橡膠(LSR)、涂料和油墨體系、消泡劑、打印機碳粉等領域,具有高比表面積、小粒徑和良好的分散均勻性,具備更高的透明性、超高的疏水性和穩(wěn)定的觸變性,可作為熱硫化(HTV)硅橡膠和液體硅橡膠(LSR)的補強劑應用,在涂料、油墨中發(fā)揮防沉降、防流掛、觸變等作用,賦予消泡劑良好的消泡能力和抑泡能力,提高碳粉的自由流動性,均勻性及穩(wěn)定性。
隨著高端制造、新能源、電子封裝等領域對材料性能要求的不斷提升,疏水型氣相二氧化硅正朝著高純度、高透明、低增稠、定制化方向發(fā)展。六甲基二硅氮烷(HMDS)改性技術為氣相二氧化硅的功能化提供了高效路徑。通過調控原料比表面積與改性深度,可精準設計出滿足不同應用場景需求的疏水型產品。從HB-612到HB-630,系列產品覆蓋了從通用型到高性能的全譜系應用,充分體現(xiàn)了“結構決定性能、工藝決定功能”的材料科學邏輯。未來,隨著納米材料表征技術與表面化學研究的深入,HMDS改性氣相二氧化硅將在更多高附加值領域展現(xiàn)其不可替代的價值。
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