隨著城市化進程的飛速推進，“廠居混雜”問題日益凸顯，安全環(huán)保壓力與日俱增，企業(yè)發(fā)展空間受到嚴重制約，搬遷改造成為關乎企業(yè)生存和履行社會責任的唯一出路。

　　在福建漳州，記者探訪到了這樣一家企業(yè)——福建海泉化學有限公司(以下簡稱海泉化學)。該公司通過整體搬遷至古雷石化基地，實現了年產值提升5倍以上的跨越式發(fā)展。

　　實施易地搬遷　解決安保隱患

　　據海泉化學相關負責人介紹，該公司是湄洲灣氯堿工業(yè)公司(以下簡稱氯堿公司)裝置搬遷后新設立的企業(yè)。同時，海泉化學購入氯堿公司搬遷裝置資產，成建制接收氯堿公司人員。

　　2021年，盡管市場行情持續(xù)向好，氯堿公司月利潤超億元，但他們還是毅然做出了全面停產、啟動搬遷的艱難決定——只為徹底解決安全環(huán)保隱患，打開長遠發(fā)展空間。最終，經過科學嚴謹的選址論證，該公司選擇落戶古雷石化基地。

　　“搬遷前，我們廠區(qū)占地只有840多畝，企業(yè)發(fā)展猶如籠中困獸，同時也很容易受到市場波動的影響。”海泉化學相關負責人向記者闡述了搬遷前后的對比，“搬遷后，氯堿公司轉型成為海泉化學，并且融入福建省能源石化集團，在古雷石化基地的規(guī)劃用地達1090畝，真正實現了‘從一滴油到一根絲’的產業(yè)布局升級。我們并非簡單復制產能，而是投資超百億元，實施了‘遷建+新建’的組合戰(zhàn)略?！?/p>

　　記者了解到，海泉化學全部裝置建成投產后年工業(yè)產值將提升至128億元，預計帶動下游產業(yè)鏈產值超過200億元。特別是年產20萬噸醋酸乙烯裝置的建成，可填補古雷園區(qū)乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)產業(yè)鏈的關鍵空白。

　　首創(chuàng)利舊模式　盤活沉沒資產

　　“搬遷一家大型化工企業(yè)，其復雜程度不亞于新建一家企業(yè)?！焙Ｈ瘜W上述負責人表示，企業(yè)面對的不是簡單的設備吊裝運輸，而是涉及技術、管理、資金、人員等全方位的極限挑戰(zhàn)。

　　為此，海泉化學首創(chuàng)了大規(guī)模設備利舊模式，盤活沉沒資產。

　　“與國內同行普遍將舊設備當廢鐵處置的做法不同，我們經過精密的技術和經濟論證，做出了大規(guī)模利舊的大膽決策。這面臨著設備拆解損傷、長途運輸風險、長期存放保養(yǎng)、與新廠設計對接等一系列世界級難題?！备＝ㄊ∧茉词瘓F相關負責人向記者介紹說，他們對全廠設備進行了“一臺一策”的評估，最終確定可利舊固定資產4257項、備品備件3249項。僅1，4-丁二醇(BDO)/聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)裝置，就有利舊設備872臺套。通過極致的精細化管理和技術攻堅，他們成功地將這些設備安全、完整地搬遷至200千米外的新址，直接盤活沉沒資產價值近3.4億元，并實現了國內首套利用舊設備重啟生產的BDO/PBT裝置的開車成功。

　　摒棄“就地改造”　卡位新興市場

　　在解決資產盤活難題的同時，作為購入氯堿公司搬遷裝置資產的海泉化學更將安全管理作為搬遷升級的核心底線，全面對標國際先進標準，重構了健康、安全與環(huán)境管理體系，引入了先進的安全生產理念和管理工具，開展了全員安全技能提升培訓，實現了安全管理體系迭代升級。

　　不僅如此，海泉化學在產品結構上還摒棄了“就地改造”或“低水平重復建設”的路徑，將搬遷視作產品結構高端化、精細化、綠色化調整的最佳時機。在保留并技術升級原有BDO/PBT產業(yè)鏈的同時，該公司重點布局了新材料和專用化學品。新建的醋酸乙烯裝置產品規(guī)劃均瞄準國內緊缺、進口依賴度高的高端化工材料，精準卡位新興市場賽道。

　　“我們利用園區(qū)企業(yè)乙烯原料生產醋酸乙烯，再返供給他們生產高附加值的光伏材料EVA，實現了隔墻供應、循環(huán)互補，上下游協(xié)同優(yōu)勢更加凸顯?！焙Ｈ瘜W相關負責人強調。

　　搬遷不是污染的轉移，而是綠色的升級。海泉化學對遷建裝置進行了徹底的能源革命。最典型的例子是將原PBT裝置使用的水煤漿燃料改為清潔的天然氣燃料，并實施創(chuàng)新性的技改，引入變壓吸附解析氣進行綜合利用。僅此一項，年均可降低運行成本逾700萬元，年減少碳排放約3770噸，相當于每年植樹超20萬棵。

　　據古雷園區(qū)相關負責人介紹，海泉化學不僅在企業(yè)內部實現了從BDO到PBT的物料循環(huán)，還與園區(qū)內企業(yè)形成了區(qū)域大循環(huán)。比如，園區(qū)內公用工程富余資源氮氣、氧氣、蒸汽、氫氣等實現互供互保，構建起區(qū)域資源能源協(xié)同利用的綠色低碳模式。