中化新網(wǎng)訊 9月4日，滄州煉化傳出消息，煉油一部借助大修實(shí)施了一些“短平快”項(xiàng)目，讓企業(yè)嘗到了節(jié)能增效帶來(lái)的甜頭，節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用數(shù)百萬(wàn)元。
據(jù)了解，該部抓住四年一次的裝置大修改造機(jī)會(huì)，挖掘裝置潛力查找影響裝置能耗的問(wèn)題。技術(shù)人員將常渣管線由普通金屬管托更換為隔熱管托，更換后降低了散熱損失，減少了加熱爐瓦斯的消耗，年節(jié)資60萬(wàn)元，4個(gè)月即可收回成本;投資80萬(wàn)元對(duì)催化輔助燃燒器進(jìn)行了節(jié)能型動(dòng)改，更換了燃燒室部分，改造后主風(fēng)機(jī)出口至再生器壓降降低5千帕，折合煙機(jī)每小時(shí)多發(fā)電125千瓦時(shí)，年節(jié)約費(fèi)用60萬(wàn)元，一年多即可收回成本;廢鍋旁路水封罐原來(lái)使用中水作為溢流，每小時(shí)需要20噸中水，通過(guò)改造引入硫黃裝置的凈化水后，不再使用中水，幾萬(wàn)元的改造投資當(dāng)月收回了成本。
9月21日，內(nèi)蒙古宜化化工有限公司重點(diǎn)技改項(xiàng)目三效堿蒸發(fā)裝置一次開車成功，系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，產(chǎn)能及消耗指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)，標(biāo)志著該公司在燒堿生產(chǎn)工藝優(yōu)化與產(chǎn)能升級(jí)方面取得關(guān)鍵突破。
談起化工企業(yè)節(jié)能降碳工作，不少人覺(jué)得這是個(gè)“大工程”，其實(shí)拆開了都是一個(gè)個(gè)能落地的“小步驟”。而技術(shù)改造，就是幫這些“小步驟”走穩(wěn)、走實(shí)的關(guān)鍵。 筆者認(rèn)為，技改并非要增加高精尖設(shè)備，有時(shí)只需要...
8月29日，由中國(guó)化學(xué)十三化建承建的福海創(chuàng)技改項(xiàng)目機(jī)械竣工儀式在福建省漳州市古雷石化基地舉行。
近日，隨著第一袋氟硅酸鈉成品順利生產(chǎn)，湖北省黃麥嶺磷化工有限責(zé)任公司肥業(yè)分公司6000噸/年氟硅酸鈉裝置“元明粉(硫酸鈉)代替工業(yè)鹽(氯化鈉)”技改項(xiàng)目一次開車成功。
近日，銅化集團(tuán)新橋礦業(yè)公司污水處理站擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)順利通過(guò)專家評(píng)審。該工程作為公司深部技改項(xiàng)目的關(guān)鍵配套環(huán)保設(shè)施，旨在解決未來(lái)深部開采帶來(lái)的廢水處理能力瓶頸。
