中化新網(wǎng)訊 近日，由中控技術股份有限公司(下稱中控技術)首創(chuàng)的以時間序列大模型TPT與通用控制系統(tǒng)(UCS)為核心的工業(yè)具身智能方案，在興發(fā)集團旗下湖北興瑞化工有限公司(下稱興瑞化工)應用，其化身“數(shù)字員工”全面接管復雜的氯堿生產流程，實現(xiàn)了裝置現(xiàn)場無人化、生產設備自動化、過程控制智能化、工廠管理數(shù)字化和經營決策數(shù)據(jù)化，完成了工業(yè)智能化從“工具輔助”向“自主運行”的關鍵跨越。

　　中控技術董事長兼總裁崔山介紹說：“工業(yè)具身智能這一全新概念成功落地，并非單一技術升級，而是針對流程工業(yè)‘連續(xù)運行、高風險、強耦合’核心特性，突破了傳統(tǒng)人工智能(AI)無法直接介入生產執(zhí)行的瓶頸。其核心價值在于打破‘虛擬思考’與‘物理執(zhí)行’的割裂，成為嵌入生產全流程的‘自主智能體’，通過‘感知—認知—決策—執(zhí)行’的完整閉環(huán)，實現(xiàn)生產過程的自優(yōu)化、自調整?！?/p>

　　該方案通過融合氯堿生產工藝，接管興瑞化工氯堿生產全流程，能夠自動識別工藝參數(shù)波動，及時調整并在發(fā)現(xiàn)異常趨勢時推送預警，徹底告別值守工程師逐一監(jiān)控的傳統(tǒng)狀態(tài)。同時，工業(yè)具身智能系統(tǒng)支持通過自然語言交互快速響應解決工藝和設備問題，自動生成關鍵指標與數(shù)據(jù)看板，實時支持決策。

　　此外，UCS采取全光網(wǎng)絡通信，替換了湖北興瑞5套傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的幾十面機柜，節(jié)省線纜與施工成本超4000萬元，效能提升67%。TPT利用多模態(tài)數(shù)據(jù)分析、趨勢預測與優(yōu)化計算，從根本上杜絕“機器幻覺”，將燒堿主產品濃度精準穩(wěn)定控制在32%～32.1%，優(yōu)化原料消耗，同時對堿濃度、槽溫、淡鹽水pH值、折流槽ORP等多個指標進行閉環(huán)優(yōu)化，全面提升產品質量與系統(tǒng)能效。