中化新網訊 近日，由中國科學院理化技術研究所聯(lián)合中科富海研制的5噸/天液氫制取裝備的核心設備——雙壓循環(huán)氫氣膨脹制冷氫液化系統(tǒng)，在阜陽中科富海液氫工廠實現(xiàn)示范應用，連續(xù)安全穩(wěn)定運行超過168小時。

　　該項目是中科富海牽頭的國家重點研發(fā)計劃“可再生能源與氫能技術”重點專項，依托中科院理化技術研究所核心技術成果轉化，在阜陽建設完成民用液氫全產業(yè)鏈工程示范，于今年5月份進入試生產階段。阜陽中科富海相關負責人介紹說，這套裝置的核心設備在額定工況實現(xiàn)液化能力5.27噸/天，氫氣液化能耗11.8kW·h/kg-LH2，生產的液氫純度達99.99996%，填補國內大規(guī)模液氫生產領域的空白。

　　液氫制取被視為氫能產業(yè)鏈的“咽喉環(huán)節(jié)”，需將氫氣冷卻至-253℃超低溫，對設備工藝要求極為苛刻，此前全球超85%產能集中于北美，我國關鍵技術長期面臨“卡脖子”。經過4年攻關，中科院理化技術研究所突破大規(guī)模高效氫氣液化工藝流程優(yōu)化、正仲氫轉化與換熱一體化、重載氫氣透平膨脹機等一系列核心技術，并在阜陽落地。第三方測試顯示，該裝置實際液化能力達5.27噸/天，生產每千克液氫能耗僅11.8千瓦時，優(yōu)于國家重點研發(fā)計劃目標，為后續(xù)10～30噸/天更大規(guī)模裝置研發(fā)奠定基礎。

　　中國氣體協(xié)會常務副理事長洑春干認為，阜陽示范項目的成功，標志著我國氫能產業(yè)在自主化、規(guī)?；缆飞线~出關鍵一步，為氫能商業(yè)化應用掃清了核心技術障礙。

　　作為皖北煤基化工重鎮(zhèn)，阜陽雄厚的產業(yè)基礎與資源稟賦，為氫能產業(yè)發(fā)展提供了“沃土”。阜陽擁有昊源化工、晉煤中能等龍頭企業(yè)，其中昊源化工煤化工副產氫產能潛力達12萬噸/年、精細化工副產氫6000噸/年，晉煤中能副產氫潛力亦達12萬噸/年，為液氫生產提供了穩(wěn)定、低成本的氫源。