從研發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造，從質(zhì)量檢測(cè)到終端應(yīng)用，人工智能(AI)技術(shù)正以前所未有的速度重塑各行各業(yè)的產(chǎn)業(yè)格局。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，涂料行業(yè)也乘著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的春風(fēng)，加速“擁抱”數(shù)字技術(shù)。

　　在4月10—11日由中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的2025中國(guó)國(guó)際涂料大會(huì)上，與會(huì)專(zhuān)家一致認(rèn)為，涂料企業(yè)需要加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，加強(qiáng)人才培養(yǎng)和技術(shù)研發(fā)投入，以AI為核心構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)力壁壘，共同推動(dòng)行業(yè)智能化升級(jí)。

　　智能涂層構(gòu)建主動(dòng)防護(hù)體系

　　“智能涂層技術(shù)已成為未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，其中自修復(fù)、自預(yù)警、主動(dòng)防護(hù)三大典型智能涂層是行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。”中國(guó)工程院院士、廣東腐蝕科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新研究院院長(zhǎng)韓恩厚指出，自修復(fù)涂層如同涂料的“神經(jīng)系統(tǒng)”，通過(guò)研發(fā)5-15μm高純度微膠囊釋放低聚物或樹(shù)脂，可以實(shí)現(xiàn)在腐蝕發(fā)生時(shí)精準(zhǔn)釋放低聚物，達(dá)到涂層“自主愈合”的效果，延長(zhǎng)涂層壽命。這種技術(shù)不僅減少了重涂頻率，還降低了維護(hù)成本，特別適用于大型基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)設(shè)備的防護(hù)。

　　韓恩厚介紹，智能自預(yù)警涂層為涂層賦予了“感知能力”，在涂層中加入具有自主防護(hù)功能的物質(zhì)，能夠精準(zhǔn)定位失效部位，在腐蝕或老化初期發(fā)出預(yù)警信號(hào)，涂層變化的顏色實(shí)時(shí)反饋出腐蝕動(dòng)態(tài)，進(jìn)行早期精準(zhǔn)修復(fù)；主動(dòng)防護(hù)涂層則更進(jìn)一步，通過(guò)二步包覆工藝制備介孔SiO2微容器，感應(yīng)pH值變化實(shí)現(xiàn)緩蝕劑的可控釋放，涂層如同“變色龍”般實(shí)時(shí)反饋腐蝕動(dòng)態(tài)，主動(dòng)保護(hù)基材免受腐蝕。

　　“AI技術(shù)推動(dòng)了涂層從‘被動(dòng)防御’轉(zhuǎn)化為‘主動(dòng)防護(hù)’?！表n恩厚補(bǔ)充道，通過(guò)理論計(jì)算設(shè)計(jì)和大數(shù)據(jù)分析，涂層的性能預(yù)測(cè)和制備工藝優(yōu)化效率都得到了大幅提升。同時(shí)，涂料高通量室內(nèi)加速試驗(yàn)技術(shù)的引入，還能快速低成本獲取模型規(guī)律，使得涂料性能測(cè)試更加高效、低成本。

　　開(kāi)啟生產(chǎn)“智”造全流程

　　隨著5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施的加速推進(jìn)，涂料制造業(yè)正邁向智能制造的新階段。

　　三棵樹(shù)涂料股份有限公司董事長(zhǎng)兼總裁洪杰認(rèn)為，數(shù)字經(jīng)濟(jì)已成為穩(wěn)增長(zhǎng)、促轉(zhuǎn)型的重要引擎。廣大涂料企業(yè)應(yīng)全面加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快AI技術(shù)普及和大模型應(yīng)用，對(duì)內(nèi)改進(jìn)研發(fā)生產(chǎn)和運(yùn)作效率，加快推動(dòng)工業(yè)涂料國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。

　　在數(shù)字化實(shí)驗(yàn)管理方面，PPG開(kāi)發(fā)的實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)，通過(guò)涂料生產(chǎn)模擬、烘箱模擬、噴涂模擬、隔熱涂料效果模擬、電池安全數(shù)字化管理等方式，為涂料生產(chǎn)、性能優(yōu)化和應(yīng)用提供了全方位的支持。在顏色管理這一專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，PPG公司PMC亞太區(qū)技術(shù)總監(jiān)李富生強(qiáng)調(diào)，PPG通過(guò)顏色可視化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)面板顏色可視化、3D顏色可視化、工業(yè)涂層顏色可視化，縮小物理世界與數(shù)字世界之間的差距，提高客戶(hù)的顏色交付效率并減少物料使用。

　　三棵樹(shù)通過(guò)引入AI算法，實(shí)時(shí)分析原材料數(shù)據(jù)點(diǎn)、構(gòu)建多維配方性能模型、支持?jǐn)?shù)據(jù)組合的秒級(jí)運(yùn)算，可以做到動(dòng)態(tài)調(diào)整配方參數(shù)，實(shí)現(xiàn)配方性能預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率大幅度提升。并且，該公司于今年2月宣布接入DeepSeek人工智能技術(shù)，構(gòu)建智能化生產(chǎn)管理體系，實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、流量等200余個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)，建立了多維度生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型。

　　立邦則以“工業(yè)4.0”理念為核心，全面推進(jìn)智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。據(jù)立邦投資有限公司副董事長(zhǎng)楊思成介紹，自2020年起立邦中國(guó)啟動(dòng)以客戶(hù)為中心的組織重構(gòu)與流程變革，在工廠(chǎng)實(shí)施自動(dòng)化、數(shù)字化、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)，構(gòu)建了從設(shè)計(jì)到管理的全流程數(shù)字化體系。

　　楊思成分享的三點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)引發(fā)與會(huì)專(zhuān)家共鳴：第一，智能工廠(chǎng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期持續(xù)的工作，不能期望一次性的投資就能實(shí)現(xiàn)，無(wú)論管理還是技術(shù)都需要不斷的調(diào)整和優(yōu)化；第二，數(shù)字化建設(shè)是一項(xiàng)群眾運(yùn)動(dòng)，無(wú)論一線(xiàn)員工還是管理者都需要培養(yǎng)數(shù)字化思維；第三，建設(shè)智能工廠(chǎng)的同時(shí)，要加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè)，要把工控網(wǎng)絡(luò)安全放在重要的位置。

　　AI技術(shù)推動(dòng)行業(yè)綠色發(fā)展

　　廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司總經(jīng)理李強(qiáng)指出，未來(lái)涂料設(shè)備行業(yè)將圍繞新質(zhì)生產(chǎn)力與可持續(xù)發(fā)展并進(jìn)，重點(diǎn)關(guān)注節(jié)能環(huán)保與AI技術(shù)應(yīng)用的深度融合。其觀(guān)點(diǎn)得到了廣東派勒智能納米科技股份有限公司的實(shí)踐印證，該公司研發(fā)的全流程EPC工程服務(wù)，通過(guò)封閉式產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)和熱能回收系統(tǒng)，助力企業(yè)降低能耗、減少VOCs逸散，滿(mǎn)足環(huán)保要求。

　　立邦中國(guó)通過(guò)數(shù)字化產(chǎn)銷(xiāo)平臺(tái)，將涂料配送半徑從300千米縮短至274千米，碳排放減少約8.7%；粉料配送半徑從150千米縮短至133千米，碳排放減少約11.3%。此外，立邦還通過(guò)建設(shè)綠色工廠(chǎng)，全方位滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化定制需求，推動(dòng)行業(yè)向綠色、智能方向發(fā)展。

　　浙江魚(yú)童新材料股份有限公司近年來(lái)深耕航運(yùn)低碳化關(guān)鍵的功能性涂料、航空涂料等產(chǎn)品。公司正全面導(dǎo)入AI和DeepSeek管理體系，推動(dòng)現(xiàn)代企業(yè)管理制度創(chuàng)新和新質(zhì)生產(chǎn)力建設(shè)，促進(jìn)公司高水平全面健康發(fā)展。

　　未來(lái)，涂料行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型仍需持續(xù)深化。楊思成表示，智能工廠(chǎng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的持續(xù)工作，數(shù)字化建設(shè)需全員參與，同時(shí)要還加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè)、推進(jìn)綠色環(huán)保技術(shù)。