截至7月5日，陜煤集團榆林化學有限責任公司180萬噸/年乙二醇裝置連續(xù)安全穩(wěn)定運行達到1000天，不斷刷新行業(yè)新紀錄。上半年，在連續(xù)更換三個系列乙二醇催化劑的前提下，生產(chǎn)聚酯級乙二醇產(chǎn)品91.24萬噸，順利實現(xiàn)“雙過半”目標。

作為全球產(chǎn)能最大的煤制乙二醇項目，該裝置自2022年10月建成投產(chǎn)并產(chǎn)出聚酯級乙二醇產(chǎn)品以來，同年11月28日即實現(xiàn)滿負荷運行，2023年實現(xiàn)達標達效目標。近兩年繼續(xù)保持穩(wěn)定運行，截至今年3月31日穩(wěn)定運行超900天，累計產(chǎn)出乙二醇產(chǎn)品443萬噸，刷新了行業(yè)長周期運行紀錄。

今年上半年，榆林化學完成了DMO合成塔鈀催化劑升級更換，成功消除鍋爐運行隱患和冷箱負荷瓶頸，為下半年DMO合成負荷穩(wěn)定在107%以上奠定了堅實基礎(chǔ)。檢修管理方面，該公司通過工序優(yōu)化并創(chuàng)新采用堿洗工藝，檢修工期從28天縮短至17.4天，創(chuàng)造了同類型企業(yè)換劑時長最新紀錄。同時優(yōu)化工藝，創(chuàng)新調(diào)整乙二醇精餾助劑，混合醇酯、重質(zhì)二元醇提純接近理論值。在乙二醇收率顯著提升的同時，有效降低了提純樹脂再生頻次與液相加氫負荷，延長樹脂及加氫催化劑壽命，年綜合效益達7922萬元。

榆林化學聚焦降本增效核心任務(wù)，通過精益管理增效提質(zhì)。針對夏季低壓蒸汽用量減少導致發(fā)電受限，公司相關(guān)部門開展蒸汽平衡分析，對減溫減壓系統(tǒng)進行優(yōu)化調(diào)整，將發(fā)電機組負荷由132MW提高至146MW，預計在6-10月夏季工況下，可節(jié)省電費約2750萬元。強化物料與熱量平衡精準控制，將工藝氣放空量嚴格控制在0.5%以下，無效放空減少50%，年回收資源價值不菲。1-6月關(guān)鍵能耗指標持續(xù)領(lǐng)先，乙二醇全煤、原水單耗和電耗同比分別下降4.0%、9.27%、4.8%，均優(yōu)于行業(yè)標桿水平。（李軍 劉璐/文 圖片由企業(yè)提供）