為持續(xù)開展好“6S—CTPM”班組管理工作，不斷提升公司軟實(shí)力，今年以來，神木煤化工能源公司汽機(jī)車間狠抓現(xiàn)場，通過強(qiáng)化體系建設(shè)、強(qiáng)化示范引領(lǐng)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)培訓(xùn)、強(qiáng)化監(jiān)督閉環(huán)、強(qiáng)化總結(jié)提煉，深入推進(jìn)“6S—CTPM”班組管理，在提高指標(biāo)、提升形象、提振士氣等方面取得顯著成效。

 結(jié)合“6S—CTPM”班組管理要求，汽機(jī)車間建立健全規(guī)程體系，統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)，讓能源公司規(guī)程體系更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化。通過學(xué)習(xí)和作業(yè)分析，持續(xù)優(yōu)化完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，改善作業(yè)效率效果，用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程破解對經(jīng)驗(yàn)管理的過度依賴。截至3月，已成功打造7個(gè)樣板區(qū)，成功營造“比學(xué)趕超”氛圍。

 細(xì)化分類指導(dǎo)，以現(xiàn)場問題整改閉環(huán)及常態(tài)化保持為主體推動(dòng)現(xiàn)場班組管理能力提升，把管理要求落實(shí)于行動(dòng)。通過建設(shè)班組文化，把“6S—CTPM”班組管理精神融入日常培訓(xùn)，強(qiáng)化班組成員的知識認(rèn)知、實(shí)操技能等。截至目前，汽機(jī)車間共開展10多項(xiàng)精益管理各類培訓(xùn)，為后期管理工作持續(xù)開展做好人才儲備。

 能源公司汽機(jī)車間按照“常態(tài)化精益現(xiàn)場檢查督導(dǎo)+基層班組基礎(chǔ)專項(xiàng)檢查督導(dǎo)雙結(jié)合”的模式，對各班組重難點(diǎn)現(xiàn)場問題進(jìn)行整治，對辦公室及各生產(chǎn)區(qū)域全覆蓋督導(dǎo)，通過問題曝光及標(biāo)桿選立，確保問題早發(fā)現(xiàn)、早閉環(huán)；確保事故整改措施及專業(yè)制度優(yōu)化得到推進(jìn)，不斷降低事故率。

 下一步，能源公司汽機(jī)車間將圍繞“6S—CTPM”班組管理持續(xù)開展好理念宣貫、責(zé)任落實(shí)、閉環(huán)監(jiān)督、整改提升等工作，在車間范圍內(nèi)營造持續(xù)改善的氛圍，引導(dǎo)廣大干部職工以精益求精、超越自我的精神面貌打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)，助力能源公司環(huán)保超低排放企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（張玉龍）