4月17日，中煤陜西能源化工集團(tuán)有限公司在建的中煤榆林煤炭深加工基地項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，4000噸級(jí)履帶吊伸出巨臂宛如鋼鐵巨人，將3000噸級(jí)水煤漿氣化半廢鍋外筒體穩(wěn)穩(wěn)吊運(yùn)至氣化框架預(yù)定工位，標(biāo)志著全球首套3000噸級(jí)水煤漿氣化半廢鍋設(shè)備成功吊裝。

這個(gè)直徑4.47米、高44.64米的水煤漿氣化半廢鍋外筒體堪稱“巨無霸”，相當(dāng)于15層樓的高度，重量達(dá)到610噸，凈重超過5架波音747客機(jī)的總和。在現(xiàn)場(chǎng)空間狹窄、旋轉(zhuǎn)半徑受限的復(fù)雜環(huán)境下，完成如此高難度的吊裝作業(yè)，在國(guó)內(nèi)同類煤化工建設(shè)領(lǐng)域尚無先例。

面對(duì)吊裝難題和重重挑戰(zhàn)，中煤陜西公司精心構(gòu)建“三位一體”保障體系。在方案規(guī)劃上，召集行業(yè)資深吊裝專家和技術(shù)骨干多次研討，對(duì)吊裝方案進(jìn)行反復(fù)論證與優(yōu)化。經(jīng)過無數(shù)次模擬演練，最終敲定了一套科學(xué)安全、切實(shí)可行的吊裝方案。在裝備選擇上，采用徐工集團(tuán)XGC88000型履帶吊。這臺(tái)“大國(guó)重器”以114米主臂加39米固定副臂的全新組合，實(shí)現(xiàn)了4000噸級(jí)超重型吊裝設(shè)備在中國(guó)中煤建設(shè)項(xiàng)目的首次亮相。此次總吊重705噸、作業(yè)高度131米的“鋼鐵之舞”，刷新了國(guó)內(nèi)煤化工項(xiàng)目大件吊裝的紀(jì)錄。

作為我國(guó)溫室氣體排放環(huán)境影響評(píng)價(jià)典型案例，中煤榆林煤炭深加工基地項(xiàng)目被生態(tài)環(huán)境部列為煤化工行業(yè)碳評(píng)價(jià)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，承擔(dān)著3000噸級(jí)氣化半廢鍋流程及40MW超大功率電機(jī)兩項(xiàng)國(guó)家示范任務(wù)。

其中氣化裝置采用國(guó)內(nèi)首套空氣化工（AP）半廢鍋流程水煤漿氣化技術(shù)以及全球首套3000噸級(jí)投煤量的半廢鍋，配備了水煤漿輻射式合成氣冷卻器（RSC），構(gòu)建了全球最大的水煤漿氣化廢鍋及其蒸汽系統(tǒng)，氣化框架高達(dá)105米，比傳統(tǒng)激冷流程氣化工藝框架高約45米。投用后，氣化裝置每年可穩(wěn)定運(yùn)行超8000小時(shí)，產(chǎn)生的熱量被高效捕獲并轉(zhuǎn)化成高壓蒸汽，可顯著提升煤炭資源利用率，降低碳排放。圖為半廢鍋外筒體吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。