從設(shè)備革新到工藝突破，從循環(huán)用水到打造綠色新材料，蘭州石化在節(jié)能減排、低碳發(fā)展的道路上不斷探索——

如何讓“綠色分值”持續(xù)提升？

7月1日，蘭州石化廠區(qū)內(nèi)，毛刺槐花、泡桐花在管廊邊悄然綻放，淡紫色的花序與冷硬的管線形成鮮明對比?！澳慵毤毜芈?，廠區(qū)里時不時還有甜甜的花香?！辟|(zhì)量健康安全環(huán)保部員工黃曉星驕傲地說。

他的驕傲來源于蘭州石化持續(xù)加強節(jié)能降碳關(guān)鍵技術(shù)研究，大力實施環(huán)保升級改造和治理攻關(guān)，不斷提升綠色發(fā)展水平，走穩(wěn)綠色低碳之路。

改造先行：“綠”染棧橋塔林

6月10日，油品調(diào)合中心（國儲公司）安全環(huán)保科副科長劉毅手持便攜式檢測儀，介紹VOCs廢氣治理技術(shù)應(yīng)用后的成效：“廢氣中的非甲烷總烴濃度低于20毫克/立方米，苯、甲苯、二甲苯等濃度均低于1毫克/立方米，排放指標優(yōu)于國家環(huán)保標準?！?/span>

不遠處的161裝車棧橋旁，一輛輛槽車整齊排列，伴隨著鶴管的伸縮和油泵的轟鳴聲，成品輸轉(zhuǎn)車間裝油四班班長岳翔和崗位員工付昕正在相互配合，為槽車裝航空煤油。全程密閉的管道內(nèi)，油品平穩(wěn)輸送，絲毫沒有刺鼻的氣味和揮發(fā)的油氣。

環(huán)保治理，改造先行。蘭州石化將油氣回收裝置建設(shè)作為綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手。這套涵蓋“三苯”罐區(qū)、鐵路公路裝車棧橋、洗槽站的全流程治理系統(tǒng)，處理能力達每小時1.5萬立方米，實現(xiàn)了對苯系物尾氣、裝車油氣等污染源的全要素管控，也成功破解了儲運系統(tǒng)區(qū)域性油氣揮發(fā)治理和回收處理難題。

項目投用后，清潔生產(chǎn)、減排降碳效果顯著，直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益約117萬元/年，為生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全環(huán)保提供了保障，也為同行業(yè)及公司儲運系統(tǒng)油氣排放治理創(chuàng)新實踐提供了寶貴經(jīng)驗。

綠色發(fā)展，內(nèi)在“含綠量”至關(guān)重要。蘭州石化始終堅持“源頭防治、過程整治、末端管治”理念，在穩(wěn)定運行環(huán)保設(shè)施、確保污染物達標排放以及提升環(huán)保風(fēng)險管控能力的同時，還推動多項重要隱患治理項目落地見效：成功實施120萬噸/年重油催化裂化裝置“固堿法脫硫消藍技術(shù)”，消除外排煙氣藍煙拖尾現(xiàn)象；完成煉油區(qū)雨排系統(tǒng)局部擴容改造等11個隱患治理項目并投運；組織完成14個運行部土壤隱患排查、年度土壤地下水監(jiān)測及信息公示工作；完成橡膠部一級污水預(yù)處理設(shè)施升級改造，顯著提升了工藝管控效率和裝置異味管控效果，為打造碧水藍天貢獻蘭州石化力量。

精打細算：“綠”水驅(qū)動循環(huán)經(jīng)濟

“兩酸凈化水的回用率穩(wěn)定在70%以上，與去年相比，可節(jié)約新鮮水超30噸/小時。”6月26日，蘭州石化煉油二部生產(chǎn)組副組長金尚君說。

經(jīng)過系統(tǒng)化工藝改進，煉油二部300萬噸/年重油催化裂化裝置和120萬噸/年重油催化裂化煙氣脫硫裝置使用的新鮮水，汽油加氫、柴油加氫的裝置注水，大部分由酸性水汽提裝置的凈化水替代，極大地提高了凈化水的回用率。同時，也減少了酸性水汽提裝置凈化水直排產(chǎn)生的污水處理費和下游回用裝置新鮮水等的用水量，可謂一舉多得。

走進蘭州石化公用工程一部化工凈化水區(qū)域，處理后的中水可用于灌溉花草，外排的污水水質(zhì)能夠滿足養(yǎng)金魚。

生產(chǎn)運行部能源管理組組長武兆東說，蘭州石化一直在探索一水多用的模式，例如將四季青緩沖池污水作為煉油區(qū)、化工區(qū)等的消防用水，每年可節(jié)約用水量超100萬噸，同時減少了等量的污水處理，從源頭上實現(xiàn)了污水的循環(huán)再利用。

蘭州石化地處黃河上游，圍繞“水”字精打“經(jīng)濟算盤”，通過技術(shù)創(chuàng)新推動水資源循環(huán)利用，對用水和排污兩頭把控，不斷提高水資源的綜合利用效率。

緊盯煉油單因能耗、三套乙烯能耗、節(jié)能量、節(jié)水量、溫室氣體排放量等關(guān)鍵指標，蘭州石化大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推動水資源重復(fù)利用，將部分工業(yè)廢水處置合格后，用于沖廁和澆灌花草樹木。

5月份，蘭州石化歷時3個月建設(shè)完成凝液回收綜合利用項目，通過精準高效利用裝置自產(chǎn)凝液，不僅實現(xiàn)了能源的梯級利用，更讓工業(yè)廢水“華麗轉(zhuǎn)身”。項目投運后每年可減少污水排放量約24萬噸，同時節(jié)約蒸汽1.6萬噸，直接為公司節(jié)省了530余萬元，既實現(xiàn)了節(jié)能降耗、治污減排，又實現(xiàn)了提質(zhì)增效。

創(chuàng)新引領(lǐng)：“綠”技加速材料革命

6月27日，在耐熱聚丙烯H8020的質(zhì)量分析室里，檢驗人員反復(fù)驗證128攝氏度時材料熱變形的穩(wěn)定性。這個數(shù)字不僅超越了進口的同類產(chǎn)品，而且意味著電飯煲等廚房小家電的塑料外殼材料能夠?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化替代。

“廚房家電已成為高端聚丙烯的新戰(zhàn)場?！本毣げ可a(chǎn)組副組長楊寶指著生產(chǎn)線介紹，“這種綠色新材料，正成為市場的寵兒。”

由蘭州石化與蘭州化工研究中心聯(lián)合攻關(guān)研發(fā)的耐熱聚丙烯H8020，突破固有技術(shù)壁壘，采用分子量分布調(diào)控技術(shù)，在保證耐熱性的同時維持良好的光澤度，性能超越進口的同類產(chǎn)品。

廣州某知名小家電企業(yè)的測試報告顯示，使用該材料后，產(chǎn)品不良率從3‰降至0.5‰，已應(yīng)用于電飯煲、咖啡壺等家用電器外殼，助力廚房家電的綠色消費升級。

無獨有偶，蘭州石化研發(fā)的高流動性薄壁注塑系列聚丙烯產(chǎn)品H9068，采用氫調(diào)法工藝生產(chǎn)，完全摒棄降解法工藝，有效消除了過氧化物有異味、不能滿足食品包裝要求等原有缺陷。作為國內(nèi)薄壁市場的領(lǐng)軍品牌，這一系列產(chǎn)品憑借其剛韌并濟的特性，在收納托運箱、汽車改性行業(yè)和薄壁注塑餐盒領(lǐng)域均有著廣泛的應(yīng)用。

蘭州石化聚丙烯產(chǎn)品RP340R的工業(yè)化之路，是綠色低碳化工產(chǎn)品技術(shù)攻堅的代表。2012年完成工業(yè)化后，歷經(jīng)8年的技術(shù)迭代，通過CNAS生物性能、化學(xué)性能及耐輻照等嚴苛測試，最終在2020年實現(xiàn)醫(yī)用注射器領(lǐng)域規(guī)模化應(yīng)用。這款高熔指明星產(chǎn)品，將注塑成型周期縮短了20%，憑借其卓越的透明度、穩(wěn)定的品質(zhì)，出色的韌性、脫模性和低析出特性，助力下游企業(yè)單線日產(chǎn)能提升至50萬支。

當(dāng)全球化工行業(yè)加速低碳轉(zhuǎn)型時，蘭州石化用自主創(chuàng)新踐行著“綠色化工”的承諾，已形成醫(yī)用、車用、透明、薄壁注塑和耐熱專用料五大聚丙烯領(lǐng)域產(chǎn)品矩陣，構(gòu)建了從原料篩選、生產(chǎn)工藝到終端應(yīng)用的全鏈條減碳體系。

目前，蘭州石化透明聚丙烯與薄壁聚丙烯兩大系列產(chǎn)品均通過UL國際環(huán)保認證。這一認證標志著產(chǎn)品在可持續(xù)性、節(jié)能降碳等維度達到國際標準。

“我們一直積極致力于節(jié)能減碳和環(huán)境保護，踐行可持續(xù)發(fā)展理念。聚丙烯系列產(chǎn)品榮獲UL認證就是對我們產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)能力的高度肯定?！碧m州石化公司總經(jīng)理助理張濤濤表示，“未來，我們將進一步依靠科技創(chuàng)新，推進聚丙烯產(chǎn)品開發(fā)升級，持續(xù)提升公司的市場競爭力?！?/span>

黃河之畔，蘭州石化正以“綠色”為筆，書寫著工業(yè)與生態(tài)、企業(yè)與城市的共生新篇章。