近日，永榮控股集團董事長吳華新隨福建省代表團赴德國進行商務考察交流，并于5月19日在福建省委副書記、省長趙龍的見證下，與德國巴馬格簽署新一輪戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在高端化纖裝備、智能制造和綠色低碳技術領域深化合作，共同引領全球紡織產業(yè)技術創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展。

永榮作為福建省民營企業(yè)的領軍者，去年成功收購永杉鋰業(yè)，以及在越南投資建廠的等戰(zhàn)略舉措，加速全球化戰(zhàn)略布局，為集團“2025年實現(xiàn)千億產值”目標注入強勁動能。

全球布局全面提速

早在2024年初，永榮控股集團就宣布在越南投資建設年產30萬噸尼龍6切片項目。據(jù)了解，永榮控股集團的越南工廠將充分利用當?shù)貏趧恿Τ杀緝?yōu)勢和自由貿易協(xié)定紅利，產品主要面向東南亞市場及出口歐美，預計2025年底建成投產。

“越南項目是永榮‘走出去’戰(zhàn)略的關鍵一步，不僅能夠規(guī)避貿易壁壘，更能貼近終端市場，提升全球競爭力。”吳華新說。該項目將復制永榮在國內的智能化生產模式，引入最先進的自動化設備和數(shù)字化管理系統(tǒng)，打造成為東南亞地區(qū)尼龍新材料生產的標桿工廠。

越南作為全球紡織服裝產業(yè)重要基地，對高端化纖材料需求旺盛；同時，越南與歐盟、日本等簽署的自由貿易協(xié)定，為產品出口提供了關稅優(yōu)勢。這一布局將有效提升永榮在全球供應鏈中的話語權。

其實，除越南項目外，永榮已形成福建福州、福建莆田、四川南充、湖南長沙、遼寧錦州五大生產基地的全國性網絡。打通從“苯——己內酰胺——尼龍切片——尼龍纖維——新材料”一體化的全產業(yè)鏈，連續(xù)6年蟬聯(lián)中國錦綸民用長絲產量排名第一，錦綸出口覆蓋超全球58個國家和地區(qū)，占國內出口總量的36%以上。

核心競爭優(yōu)勢明顯

在新能源材料領域，永榮在2024年通過對A股上市公司永杉鋰業(yè)的戰(zhàn)略并購。永杉鋰業(yè)采用全球領先的第四代礦法鋰鹽提純技術，生產電池級氫氧化鋰、碳酸鋰等高純產品，建立了全流程循環(huán)經濟體系，固廢、廢液 100%回收利用，廢氣排放濃度僅為國際限值的30%，單位產品綜合能耗較行業(yè)水平降低30%；2024年全系列產品通過碳足跡認證，2025年完成 TüV 組織溫室氣體排放核查，并建立了完善的 ESG 管理體系，連續(xù)兩年入選“中國鋰電行業(yè)綠色工廠”，核心競爭優(yōu)勢凸顯。

據(jù)了解，永杉鋰業(yè)的鋰電材料產業(yè)園將分三期建設，總規(guī)劃年產能達5萬噸，涵蓋氫氧化鋰、碳酸鋰柔性產線，建成后將成為全球最大的柔性鋰鹽生產基地之一。永杉鋰業(yè)將為全球新能源產業(yè)提供更環(huán)保、更高效的鋰電材料解決方案。

今年4月，永杉鋰業(yè)董事長楊希龍、總經理楊峰一行赴澳大利亞礦業(yè)巨頭Mineral Resources Limited座談交流，通過主動對接國際資源與市場，積極構建全方位、多層次的合作網絡，強化在新能源材料產業(yè)鏈上下游的協(xié)同發(fā)展，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與行業(yè)引領地位的鞏固奠定堅實基礎。

科技創(chuàng)新驅動發(fā)展

為推動企業(yè)新質生產力發(fā)展，2023年，集團成立“永榮中央研究院”，聚焦綠色低碳、新能源、新材料三大方向，持續(xù)開展原創(chuàng)技術研究。因為在科技創(chuàng)新領域的突出表現(xiàn)，永榮控股集團榮獲2024《財富》中國科技50強。

 目前，永榮已在智能化及數(shù)字化投入超億元，構建起“互聯(lián)網＋化纖”數(shù)字新生態(tài)。其工業(yè)4.0智能生產車間實現(xiàn)了人均產能提升超10%，降低單位勞動力超45%、能耗超20%的顯著成效。在莆田千億功能性新材料一體化產業(yè)園區(qū)，永榮的智能化生產線正高效運轉，車間恒溫26攝氏度，自動化機器各司其職，僅需幾個按鈕便能啟動整個生產流程。

憑借智能化、數(shù)字化的基礎，永榮控股集團近年來在全球布局成果顯著，作為全產業(yè)鏈布局的綠色能源化工新材料生產企業(yè)。永榮在構建雙循環(huán)格局中，特別注重產業(yè)鏈供應鏈的安全穩(wěn)定，打造了涵蓋天然氣、乙烯、丙烯、尼龍、新能源材料五條產業(yè)鏈，形成自主可控的現(xiàn)代產業(yè)體系。

此次出訪交流通過高層戰(zhàn)略對話與市場深度調研，將進一步夯實集團在歐洲市場的資源鏈接與本地化運營基礎，為加速全球化戰(zhàn)略布局的推進筑牢根基。如今，永榮在己內酰胺（CPL）和尼龍6（PA6）領域實現(xiàn)了從“芳烴-CPL-聚合-PA6纖維”的一體化全產業(yè)鏈布局，成為全球最大的尼龍新材料提供商之一。其自主研發(fā)的“水合法環(huán)己酮耦合工藝”將原料苯的利用率從75%提高至99%以上，填補了國內外化工行業(yè)該項技術空白。2024年企業(yè)營業(yè)收入超1000億元。