“電機絕緣良好，空載電流、振動、溫度等監(jiān)測數(shù)據(jù)均正常。投入運行200小時數(shù)據(jù)顯示，運行效果良好。”7月9日，在吉林石化動力廠鍋爐車間6號爐控制室，值班員及時匯報6號爐磨煤機2號潤滑油泵新電機試運情況，這是工廠推動節(jié)能降耗，深挖增效潛能的又一項有力舉措。

據(jù)了解，高耗能電機是指效率低、能耗高、環(huán)保性差、不符合能效限定值和能效等級的電動機，工業(yè)和信息化部先后制定了四批高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄。工廠全面細致開展排查，通過統(tǒng)籌考慮電機的生產(chǎn)年限、工作環(huán)境、運維成本等綜合因素，累計篩選出87臺需要淘汰更新的高耗能電機。

為做好電機更新淘汰工作，工廠組織機動設備室、電氣車間專業(yè)人員查閱技術資料，按照最新標準要求申報電機更新計劃。同時，安排專人與生產(chǎn)廠家密切溝通交流，反復確認相關細節(jié)，督促電機制造及發(fā)貨進度。電機到貨后快速開箱驗收，并提前與吉林化建和建修公司做好施工對接準備，在不影響裝置正常生產(chǎn)的前提下，安全、有序地進行高耗能電機更換，確保設備安穩(wěn)運行。截止目前，已更換電機40臺，完成計劃的46%。

在施工過程中，工廠面對新電機與對輪間隙不匹配的問題，積極協(xié)調(diào)廠家與施工單位，采取車削、打磨等方式，對對輪進行處理，快速解決了問題，保證電機按期完成安裝。不僅如此，工廠利用6號爐停運的有利時機，穿插進行6號爐附屬設備電機和中繼泵電機的更換工作，有效提升工作效率。

“工廠87臺高耗能電機更新后，預計年可節(jié)約電能150萬千瓦時，創(chuàng)效36.05萬元，將有效削減老舊電機漏油、絕緣強度降低等風險隱患。接下來，將抓緊推進高耗能電機更新進度，確保在大檢修前全部完成，為節(jié)能減排和安穩(wěn)運行提供堅實保障?！睓C動設備室主任袁超說。（周瑩 張曉君）