近日，山焦焦化電氣公司自動化室自主研發(fā)的"電氣設備安全運行監(jiān)控系統(tǒng)"成功投運，實現(xiàn)了關(guān)鍵設備智能運維的新突破。
該系統(tǒng)有效解決了關(guān)鍵電氣設備故障時發(fā)、檢修依賴經(jīng)驗等問題為公司提升生產(chǎn)效率和設備可靠性提供了有力支持，也標志著公司在智能運維和預防性檢修方面取得實質(zhì)性進展。
日常工作中，提升機、翻車機等關(guān)鍵設備中的接觸器、限位開關(guān)等電氣元件，因動作頻繁，影響設備性能，生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行受到制約。
面對難題，技術(shù)團隊獨立完成從設計到集成的全部工作，通過深度利用現(xiàn)有 PLC系統(tǒng)，開發(fā)出可精準記錄接觸器、限位開關(guān)等元件動作次數(shù)的專用程序，并基于IFIX軟件構(gòu)建了監(jiān)控平臺。該平臺支持設定科學報警閾值，實時顯示設備數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精準預警
系統(tǒng)投用后，推動了運維模式從“被動搶修”向“主動預防"轉(zhuǎn)變,消除設備運行風險，節(jié)省技術(shù)服務費3.5萬元。同時，系統(tǒng)還可通過數(shù)據(jù)對比智能診斷隱患，檢修效率和質(zhì)量得到明顯提高。
此次研發(fā)成功，體現(xiàn)了公司技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)的能力，為推進更多設備智能化運維提供了可復制的實踐經(jīng)驗。
（劉 飛）
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