近日，由《中國化工報》社有限公司主辦的2023（第六屆）中國環(huán)氧丙烷產業(yè)鏈技術創(chuàng)新與產業(yè)發(fā)展論壇在寧波舉辦。
《中國化工報》社有限公司總經理、總編輯張健秋在致辭中表示，當前，石化行業(yè)正處于轉型升級的關鍵時期，探討環(huán)氧丙烷產業(yè)鏈發(fā)展，更應著眼于國家大力推進高質量發(fā)展的戰(zhàn)略考量。在“雙碳”政策的持續(xù)推進下，環(huán)氧丙烷綠色生產、工藝轉變成為趨勢。
常州瑞華化工工程技術股份有限公司董事長徐志剛在致辭中表示，本次大會為全行業(yè)搭建了一個交流與學習的平臺，匯集了來自行業(yè)科研單位、高校專家和企業(yè)家等代表，共同把脈環(huán)氧丙烷產業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀、洞察行業(yè)未來發(fā)展趨勢。
道瓊斯資訊有限公司執(zhí)行總裁、亞洲區(qū)烯烴業(yè)務負責人陳偉明認為，目前，環(huán)氧丙烷正處于產能釋放期，丙烯作為生產環(huán)氧丙烷的核心原材料，對環(huán)氧丙烷的供需、價格等有不可忽視的影響。
資深石油化工專家楊向宏分析，從2015～2025年，中國環(huán)氧丙烷的主要原料丙烯嚴重過剩已成定局，今后五年全球環(huán)氧丙烷市場需求量增速不會超過2%。此外，從下游市場分析，聚醚多元醇市場對環(huán)氧丙烷需求最為強烈，約占總需求的80%。
常州瑞華化工工程技術股份有限公司總經理吳非克介紹，間歇氧化法環(huán)氧丙烷生產工藝是替代傳統(tǒng)氯醇法工藝的新一代綠色環(huán)保生產工藝。通過不斷的技術研發(fā)和攻關，國內企業(yè)已經打破了國外技術封鎖，成功開發(fā)出了具有自主知識產權的間歇氧化法環(huán)氧丙烷技術，特別是常州瑞華開發(fā)的環(huán)氧丙烷和苯乙烯聯(lián)產技術，隨著中信國安化工和浙江石化兩套PO/SM裝置的成功投產，證明了國產技術的可行性。
泰興怡達化學有限公司副總經理孫潔介紹了泰興怡達化學有限公司“年產15萬噸環(huán)氧丙烷項目”，該項目采用江蘇怡達自主研發(fā)，具有自主知識產權的HPPO技術，低物料消耗、低能耗、低成本、投資少，具有獨特的競爭優(yōu)勢，符合國家清潔生產、節(jié)能減排的產業(yè)政策。
興發(fā)集團總工程師、蘇鵬科技有限公司技術分管領導傅騏在發(fā)言中介紹到，興發(fā)集團旗下的宜昌蘇鵬科技有限公司是一家專業(yè)從事雙氧水成套技術許可及配套原料生產的國家專精特新“小巨人”和高新技術企業(yè)。其綠色化、數(shù)字化雙氧水技術通過新氫化、新氧化、新白土再生床結構、新污水處理、新工作液體系、新濃縮和新純化工藝等系列創(chuàng)新，以及先進的全自動無人值守及全覆蓋在線檢測手段的深度應用，提高雙氧水生產安全性、平穩(wěn)運行率和裝置產能，提升產品質量。
來自中國寰球工程北京分公司、蒂森克虜伯伍德、中石化(上海)石油化工研究院等（山東德普新材料等、江蘇鐘山化工、中石化安全工程研究院、中信國安化工、施耐德、中石化石油化工科學研究院、中石化寧波工程）多位專家還圍繞“創(chuàng)新賦能 助推綠色轉型”主題，探討了環(huán)氧丙烷產業(yè)發(fā)展新方向，交流“雙碳”政策背景下環(huán)氧丙烷工藝迭代、過氧化氫裝置安全性和技術難點，以及下游聚醚、聚氨酯等領域發(fā)展新趨勢。
（王靜）
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