近日，山焦焦化電氣公司自動化室自主研發(fā)的"電氣設(shè)備安全運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)"成功投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備智能運(yùn)維的新突破。
該系統(tǒng)有效解決了關(guān)鍵電氣設(shè)備故障時發(fā)、檢修依賴經(jīng)驗(yàn)等問題為公司提升生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性提供了有力支持，也標(biāo)志著公司在智能運(yùn)維和預(yù)防性檢修方面取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。
日常工作中，提升機(jī)、翻車機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備中的接觸器、限位開關(guān)等電氣元件，因動作頻繁，影響設(shè)備性能，生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行受到制約。
面對難題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立完成從設(shè)計(jì)到集成的全部工作，通過深度利用現(xiàn)有 PLC系統(tǒng)，開發(fā)出可精準(zhǔn)記錄接觸器、限位開關(guān)等元件動作次數(shù)的專用程序，并基于IFIX軟件構(gòu)建了監(jiān)控平臺。該平臺支持設(shè)定科學(xué)報(bào)警閾值，實(shí)時顯示設(shè)備數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)警
系統(tǒng)投用后，推動了運(yùn)維模式從“被動搶修”向“主動預(yù)防"轉(zhuǎn)變,消除設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省技術(shù)服務(wù)費(fèi)3.5萬元。同時，系統(tǒng)還可通過數(shù)據(jù)對比智能診斷隱患，檢修效率和質(zhì)量得到明顯提高。
此次研發(fā)成功，體現(xiàn)了公司技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)的能力，為推進(jìn)更多設(shè)備智能化運(yùn)維提供了可復(fù)制的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
（劉 飛）
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