中化新網(wǎng)訊 近日，寰球六建公司承建的塔里木120萬噸/年二期乙烯項(xiàng)目率先投入中國石油集團(tuán)公司首臺(tái)一體式智能焊材庫，廠區(qū)焊接材料管理正式邁入智能化、數(shù)字化時(shí)代。

據(jù)了解，一體式智能焊材庫由智能焊材配發(fā)系統(tǒng)及自動(dòng)化發(fā)放設(shè)備組成，集成了焊材入庫、焊材發(fā)放、臺(tái)賬管理、業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)、數(shù)據(jù)分析等模塊，并且可以通過人臉識(shí)別實(shí)現(xiàn)焊條從入庫、烘烤存儲(chǔ)、發(fā)放、回收的全周期可追溯。此前，焊條管理依賴人工登記和紙質(zhì)臺(tái)賬，存在發(fā)放效率低、信息易遺漏、追溯難度大等問題。智能焊材配發(fā)系統(tǒng)投用后，焊條領(lǐng)用時(shí)間降低到1分鐘之內(nèi)，大大提高了現(xiàn)場焊工工作效率。值得一提的是，該系統(tǒng)還與4D管道焊接系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，配置智能電子濕度監(jiān)控設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)烘烤倉濕度，確保焊材存儲(chǔ)和使用環(huán)境符合要求。

此次一體式智能焊材庫的投用，不僅優(yōu)化了參與主體焊接管理人員對焊材發(fā)放的管理工作，加強(qiáng)了焊材管理過程記錄真實(shí)性，還解決項(xiàng)目焊接質(zhì)量的全過程呈現(xiàn)和質(zhì)量責(zé)任追溯等突出疑難問題。下一步，寰球六建公司技術(shù)人員將持續(xù)深化數(shù)字化、智能化技術(shù)在工程建設(shè)全生命周期中的應(yīng)用，探索更多“卡脖子”難題的破解方案。