今年前4個(gè)月,大連華鵬工程技術(shù)服務(wù)有限公司共銷售乙二醇溶液133.91噸,應(yīng)用于大連恒隆廣場、內(nèi)蒙特變多晶硅等企業(yè)。
據(jù)悉,乙二醇溶液作為載冷劑被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)等低溫制冷行業(yè)的循環(huán)系統(tǒng),乙二醇腐蝕金屬的化學(xué)屬性決定了它對(duì)低溫儲(chǔ)存輸送循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備管道的腐蝕,乙二醇溶液品質(zhì)隨著腐蝕的加劇惡化程度會(huì)越來越高。
“腐蝕物和乙二醇溶液品質(zhì)惡化兩者疊加效應(yīng)引起設(shè)備故障率增加、完好率下降。”大連華鵬公司總經(jīng)理白勝利表示,管道因腐蝕泄漏、溶液因污染惡化影響冷量傳遞、浪費(fèi)能源??刂茢?shù)據(jù)漂移使制冷機(jī)組故障頻發(fā)影響生產(chǎn),維修成本上升、生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用大幅度增加,不得不停產(chǎn)更換乙二醇溶液,直接和間接損失不可小覷。
白勝利說,廢液的包裝運(yùn)輸和無害化處理費(fèi)用昂貴,甚至超過新乙二醇的費(fèi)用。如果回收,其蒸發(fā)提純,能源消耗加上生產(chǎn)人工等費(fèi)用,每噸價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過新乙二醇的費(fèi)用。這些因素制約了企業(yè)發(fā)展,影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,特別是幾百噸甚至上千噸容量的用戶,除了上述損失外,還有管道系統(tǒng)清除清洗腐蝕物并將其排除系統(tǒng)之外的費(fèi)用,損失巨大。
大連華鵬公司借助生產(chǎn)企業(yè)乙二醇溶液的“大循環(huán)”帶動(dòng)乙二醇溶液“體外”處理裝置的“小循環(huán)”,不停機(jī)連續(xù)再生凈化治理恢復(fù)大循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部被污染惡化的乙二醇溶液的品質(zhì)和改善其內(nèi)部循環(huán)環(huán)境,在不影響生產(chǎn)運(yùn)營的條件下,通過連續(xù)再生治理裝置實(shí)現(xiàn)乙二醇溶液長期良性的循環(huán)使用,徹底解決了上述各瓶頸環(huán)節(jié)。經(jīng)過連續(xù)四年成功運(yùn)營,用戶僅花很小的處理費(fèi)用,可以節(jié)省大量新鮮的乙二醇,有效降低了生產(chǎn)成本,獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)大連華鵬公司技術(shù)人員介紹,再生處理裝置與生產(chǎn)企業(yè)乙二醇儲(chǔ)存輸送循環(huán)系統(tǒng)對(duì)接,且同步長期運(yùn)行,不影響正常的生產(chǎn)運(yùn)營;處理后的乙二醇物化性質(zhì)不變,且具有防腐蝕功能;不需要更換乙二醇溶液,原乙二醇溶液長期循環(huán)使用;保持乙二醇循環(huán)系統(tǒng)熱力平衡、水利平衡、流量平衡、壓力平衡以及控制系統(tǒng)穩(wěn)定;處理裝置與生產(chǎn)裝置自動(dòng)化同步,安全可靠高效率運(yùn)行;工藝流程短、占地面積小、投資金額低;根據(jù)用戶現(xiàn)場乙二醇溶液實(shí)際容量、循環(huán)量大小及原始操作數(shù)據(jù),確定其治理規(guī)模和能力。
據(jù)了解,以乙二醇容量為100噸、溫度-40℃為例,某企業(yè)三年為一個(gè)更換周期,三個(gè)周期可節(jié)省218.38萬元。如果乙二醇容量為500噸,平均每年可節(jié)省121.32萬元。
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