中化新網(wǎng)訊 7月19日，江西省科學(xué)院科技成果評價中心在南昌組織專家對江西鑫德新科技有限公司、新余學(xué)院聯(lián)合研發(fā)完成的含元器件廢電路板汽餾熱解系統(tǒng)研究項目進行了成果評價。以南昌航空大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院二級教授、博士生導(dǎo)師謝宇領(lǐng)銜的評價專家委員會認為，該項目整體技術(shù)達到國際先進水平，建議加快產(chǎn)業(yè)化推廣。

專家組指出，該項目針對當前含元器件廢電路板資源化回收處置過程中存在的問題，研發(fā)了無氧干法汽餾熱解工藝及關(guān)鍵設(shè)備。該項目具有三大特征。一是應(yīng)用無氧汽餾熱解原理，研發(fā)了汽餾熱解工藝，解決了含元器件廢電路板中的金屬損失大、環(huán)保壓力大、難于徹底分解等問題，實現(xiàn)了有機物的減量化、廢舊物質(zhì)的資源化和能源化。二是研發(fā)了基于出口溫度調(diào)控的余熱利用技術(shù)，實現(xiàn)了能量自持;采取協(xié)同減排技術(shù)體系，變“末端治理”為“過程控制”，達到了無害化排放的目的，較好地實現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn)，具有廣闊的市場前景。三是項目通過與相關(guān)高校和企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，部分技術(shù)獲得了自主知識產(chǎn)權(quán)，經(jīng)浙江省科技信息研究院進行國內(nèi)外查新，該項目具有新穎性。

據(jù)項目負責(zé)人袁文彬介紹，鑫德新科技是一家專業(yè)從事以熱解技術(shù)為核心的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。含元器件廢電路板汽餾熱解系統(tǒng)技術(shù)研究項目，是一項以廢舊電子物料再生為主體的廢舊物資循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)化項目。項目聚焦于PCBA、SMT等多種類型含元器件廢電路板的汽餾熱解工藝研究（其中元器件占比通常在15%~35%之間），在綠色發(fā)展的前提下，提高其回收利用率，以及高純稀貴金屬產(chǎn)出率。采用先進的“無氧干法汽餾熱解技術(shù)”，利用電子廢料中有機物的熱不穩(wěn)定性，將廢舊的電路板（含元器件）等密封在容器內(nèi)，在高溫缺氧條件下，進行微負壓（-50~-10Pa）汽餾熱解，以使電子廢料中的有機物進行氣化，與無機物形成氣-固徹底分離，實現(xiàn)貴稀金屬高品質(zhì)回收。同時系統(tǒng)搭配有熱能循環(huán)技術(shù)及煙氣無害化處理技術(shù)，能較好地實現(xiàn)含元器件廢電路板的減量化、能源化、資源化、無害化的處置要求。有效地解決了傳統(tǒng)物理、化學(xué)及焚燒工藝環(huán)境污染大，高純度貴稀金屬難于回收利用的“卡脖子”技術(shù)難題。

該項目蒸汽熱解爐主要是為處理高熱能廢電路板等而開發(fā)的設(shè)備，整個工藝的核心設(shè)備之一，是一個密閉的夾套式長筒形回轉(zhuǎn)體，用氮氣對回轉(zhuǎn)縫隙進行密封（隔絕空氣），用高溫蒸汽作為筒內(nèi)熱源之一，夾套加熱（回收煙氣余熱）補充筒內(nèi)熱源。在蒸汽熱解爐中采用了稱為HAS（Hydro-Oxygen-Activation-System）的最新技術(shù)。HAS的最大特點是使用過熱水蒸氣（臨界水）分解樹脂、塑料，使其為小分子有機氣體，使電路板中的有機物(樹脂、塑料）及鹵素（F、Cl、Br）為小分子有機可燃氣體（主要是氫氣、甲烷和其他碳氫化合物）和HF、HCl、HBr進入氣相，與無機物（金屬、非金屬）形成氣——固徹底分離，過程不產(chǎn)生油。

據(jù)介紹，蒸汽熱解爐具有過熱水蒸汽的水分子與高分子相比較小，在氣體狀態(tài)下可將熱量傳入廢電路板內(nèi)部，因此，汽餾比其他加熱爐更易于促進樹脂（裂解）氣化；由于是熱輻射性氣體，其過熱效果好（在空氣中熱大部分是通過對流傳熱來完成，在過熱水蒸汽中不僅有對流傳熱，還有輻射傳熱，其加熱效果更好）；在熱解爐內(nèi)充滿過熱水蒸汽，能形成低（缺）氧氣流，因此能有效防止氧化，無需擔(dān)心氣體燃燒，金屬不會氧化成金屬氧化物；熱解后，金屬銅箔與玻璃纖維呈現(xiàn)自然分離狀態(tài)，多層電子基板可較為容易地剝離；過熱水蒸汽是活性分子，易于與離子性物質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生其它化合物，比如，可將二噁英附著在苯環(huán)上的Cl原子和水蒸氣中的H原子置換變?yōu)闊o害物質(zhì)等五項優(yōu)點。

 系統(tǒng)在負壓環(huán)境下運行，沒有無組織廢氣排放；利用高溫蒸汽使物料中的有機物得到徹底離解氣化，由于無氧，金屬不會氧化，有機物氣體種類少；與火法熔煉項目相比，無氧不需鼓入空氣、溫度低，因此煙氣量小，SO?、NOX、煙塵濃度很低，有利于后續(xù)煙氣處理和減少煙氣處理設(shè)施的投資。為控制氣體污染物排放，設(shè)計采用了先進的煙氣凈化工藝和設(shè)備。將燃燒后廢氣溫度在800℃氛圍中停留一定時間（2秒鐘）后再對汽餾熱解爐夾套加熱，并控制出夾套廢氣溫度不低于550℃，然后采用水噴霧驟冷，迅速降低到160℃，防止二噁英污染物的逆向形成(二噁英通常在260～300℃左右開始微量形成)。其次，采用在覆膜高效袋式除塵器入口處噴入消石灰和活性炭，以達到徹底地脫除煙氣中的酸性氣體、痕量的二噁英及重金屬等物質(zhì)的目的。

 通過熱解源頭控制、急冷抑制二噁英再生技術(shù)、活性炭噴射三技術(shù)協(xié)同作用使得二噁英的有效控制，實現(xiàn)二噁英排放實測數(shù)據(jù)＜0.1 ng TEQ/Nm3 的優(yōu)異環(huán)保效果。

 據(jù)項目研發(fā)團隊成員新余學(xué)院新能源科學(xué)與工程學(xué)院博士、副教授李水根介紹，無氧干法汽餾熱解工藝及關(guān)鍵設(shè)備不僅可用于含元器件廢電路板處置，還可廣泛應(yīng)用于新能源及電子信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的電子廢料、石油化工行業(yè)化工廢料、廢渣、污泥、廢橡膠廢塑料、邊角廢料等物料進行無害化處置，并可得到相應(yīng)的產(chǎn)品原料，或者可以變成化工生產(chǎn)的熱源，實現(xiàn)變廢為寶，資源循環(huán)利用，是一個一舉多得的技術(shù)裝備。